[发明专利]一种凝胶注模陶瓷生坯热脱脂速率控制方法在审

专利信息
申请号: 202110155639.7 申请日: 2021-02-04
公开(公告)号: CN112898032A 公开(公告)日: 2021-06-04
发明(设计)人: 黄金堤;李静 申请(专利权)人: 江西理工大学
主分类号: C04B35/622 分类号: C04B35/622;C04B35/624
代理公司: 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 代理人: 施秀瑾
地址: 341000 江*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 凝胶 陶瓷 生坯 脱脂 速率 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种凝胶注模陶瓷生坯热脱脂速率控制方法,其特征在于,具体步骤如下:

(1)采用同步热分析仪,在不同气氛下,对凝胶注模陶瓷生坯进行非等温热失重分析,以获得热失重数据,并对获得的热失重数据进行多峰反卷积拟合处理,而后采用热分析动力学方法获得聚合物的热解动力学参数,以实现对陶瓷生坯热脱脂过程中聚合物热解行为的精准预测;

(2)构建陶瓷生坯热脱脂过程分阶段升温控制算法,从而实现对陶瓷生坯热脱脂速率的精准控制。

2.根据权利要求1所述的一种凝胶注模陶瓷生坯热脱脂速率控制方法,其特征在于,所述陶瓷生坯为聚合物与陶瓷粉末所形成的复合材料。

3.根据权利要求2所述的一种凝胶注模陶瓷生坯热脱脂速率控制方法,其特征在于,所述聚合物含有的热解峰不少于2个。

4.根据权利要求1所述的一种凝胶注模陶瓷生坯热脱脂速率控制方法,其特征在于,所述非等温热失重分析中采用至少三种不同的升温速率,以获得不同升温速率下凝胶注模陶瓷生坯的热失重数据。

5.根据权利要求1所述的一种凝胶注模陶瓷生坯热脱脂速率控制方法,其特征在于,所述热分析动力学方法包括采用多阶并行反应模型对整个热脱脂过程进行热解阶段分析,并基于无模型方法计算活化能E(α)、基于Málek法和可描述单步组合动力学反应机制的模型确定各阶段的机理函数f(α),由活化能E(α)结合变活化能模型计算变活化能模型系数,而后通过机理函数f(α)与变活化能模型系数计算指前因子k(α),以获得各阶段的反应动力学参数,实现对聚合物热解动力学行为预测。

6.根据权利要求1所述的一种凝胶注模陶瓷生坯热脱脂速率控制方法,其特征在于,所述陶瓷生坯热脱脂过程分阶段升温控制算法通过步骤(1)获得的热解动力学参数,根据聚合物存在多热解峰的特性,采用程序设计语言开发构建限定聚合物反应速率的多段升温程序,以实现对聚合物热解行为的精准预测及可控。

7.根据权利要求6所述的一种凝胶注模陶瓷生坯热脱脂速率控制方法,其特征在于,所述陶瓷生坯热脱脂过程分阶段升温控制算法以最短脱脂时间为目标,通过构建限定反应速率的分段升温程序实现。

8.根据权利要求7所述的一种凝胶注模陶瓷生坯热脱脂速率控制方法,其特征在于,所述分段升温程序实现具体表述为:通过给定dα/dt的起始约束上限值和保温过程的终止约束下限值,并约束保温的最短时间与最长时间以减小保温步数的方式实现。

9.根据权利要求1所述的一种凝胶注模陶瓷生坯热脱脂速率控制方法的制备方法,其特征在于,所述气氛包括惰性气氛或空气气氛。

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