[发明专利]一种热基镀锌铁素体贝氏体高强钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种热基镀锌铁素体贝氏体高强钢板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

冶炼，获得钢液，将所述钢液经连铸，获得板坯，其中，冶炼时采用的热基镀锌铁素体贝氏体高强钢板的化学成分按质量分数计为：C：0.05%～0.12%，Si：0.20%～0.70%，Mn：0.7%～1.5%，Al：0.01%～0.50%，Nb：0.02～0.06%，Cr：0～0.03%，Cu：0～0.01%，Ni：0～0.01%，Ti：0～0.006%，B：0～0.002%，P：0～0.01%，S：0～0.003%，其余为Fe及不可避免的杂质；

将所述板坯依次进行加热、粗轧和精轧，获得精轧板；

将所述精轧板经轧后冷却，获得轧后冷却板；其中，所述轧后冷却包括前端集中水冷阶段和空冷阶段，所述前端集中水冷阶段为：将所述精轧板以40℃/s～80℃/s速率冷至550℃～650℃，获得第一冷却板；所述空冷阶段为：将所述第一冷却板以10℃/s～30℃/s速率冷至420℃～480℃，获得所述轧后冷却板；

将所述轧后冷却板卷取、开卷和酸洗，获得镀锌基板；

将所述镀锌基板进行热镀锌，经光整后，获得所述热基镀锌铁素体贝氏体高强钢板，所述将所述镀锌基板进行热镀锌，具体包括：

将所述镀锌基板预热至210℃～230℃，然后以2℃/s～3℃/s的速率加热至640℃～660℃，保温15s～20s以进行预氧化；后以0～0.5℃/s的速率继续加热至660℃～720℃并均热100s～140s，随后以1℃/s～3℃/s的速率缓慢冷却至600℃～640℃，再以10℃/s～20℃/s的速率快速冷却至450℃～470℃，入锌锅镀锌之后冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的一种热基镀锌铁素体贝氏体高强钢板的制备方法，其特征在于，所述将所述板坯依次进行加热、粗轧和精轧，获得精轧板，具体包括：

将所述板坯加热后出炉，所述出炉温度为1220℃～1260℃，后进行粗轧、精轧和卷取，后空冷至室温获得热轧板。

3.根据权利要求1所述的一种热基镀锌铁素体贝氏体高强钢板的制备方法，其特征在于，所述粗轧的开轧温度为1090℃～1160℃，所述粗轧的结束温度为1030℃～1100℃。

4.根据权利要求1所述的一种热基镀锌铁素体贝氏体高强钢板的制备方法，其特征在于，所述精轧的开轧温度为980℃～1040℃，终轧的温度为840℃～920℃。

5.根据权利要求1所述的一种热基镀锌铁素体贝氏体高强钢板的制备方法，其特征在于，所述卷取的温度为420℃～480℃。

6.根据权利要求1所述的一种热基镀锌铁素体贝氏体高强钢板的制备方法，其特征在于，所述光整中，光整延伸率为1.8%～2.2%。

7.一种根据权利要求1-6中任一项所述的热基镀锌铁素体贝氏体高强钢板的制备方法制备得到的热基镀锌铁素体贝氏体高强钢板，其特征在于，所述热基镀锌铁素体贝氏体高强钢板的化学成分按质量分数计为：C：0.05%～0.12%，Si：0.20%～0.70%，Mn：0.7%～1.5%，Al：0.01%～0.50%，Nb：0.02～0.06%，Cr：0～0.03%，Cu：0～0.01%，Ni：0～0.01%，Ti：0～0.006%，B：0～0.002%，P：0～0.01%，S：0～0.003%，其余为Fe及不可避免的杂质。

8.根据权利要求7所述的热基镀锌铁素体贝氏体高强钢板，其特征在于，所述热基镀锌铁素体贝氏体高强钢板的内部微观组织按体积百分数计包括：铁素体60%～80%，贝氏体20%～40%，碳化物0～5%，其中，所述铁素体的硬度与所述贝氏体的硬度的差值≤120kgf/mm²。

9.根据权利要求7所述的热基镀锌铁素体贝氏体高强钢板，其特征在于，所述钢板厚度为1.8mm～3.0mm。