[发明专利]一种高低压成套设备阻燃桥架线槽制造工艺

说明书

本发明公开了一种高低压成套设备阻燃桥架线槽制造工艺，该高低压成套设备阻燃桥架线槽制造工艺采用如下制造设备，该高低压成套设备阻燃桥架线槽制造设备包括工作台、成型底座、一号安装板、二号安装板、冲压机构和限位机构。本发明可以解决以下问题：现有的高低压成套设备阻燃桥架线槽制造设备在对桥架线槽进行制造时使用的冲压磨具生产单一，在更换生产的桥架线槽型号时，需要对设备进行更换，使得桥架线槽的生产成本较高。本发明能够制造多种型号线槽的模具，大大增加了设备的兼容性，从而避免了更换产品需要更换设备的情况，大大减少了生产成本。

技术领域

本发明涉及线槽制造技术领域，具体涉及一种高低压成套设备阻燃桥架线槽制造工艺。

背景技术

电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设, 也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，对于槽式的桥架也是桥架线槽，是一种全封闭型电缆桥架，用于保护设备的各种高低压电缆也具有一定的阻燃效果；

然而现有的高低压成套设备阻燃桥架线槽制造设备在对桥架线槽进行制造时存在以下问题：现有的高低压成套设备阻燃桥架线槽制造设备在对桥架线槽进行制造时使用的冲压磨具生产单一，在更换生产的桥架线槽型号时，需要对设备进行更换，使得桥架线槽的生产成本较高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种高低压成套设备阻燃桥架线槽制造工艺，可以解决上述中提到的的难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种高低压成套设备阻燃桥架线槽制造工艺，该高低压成套设备阻燃桥架线槽制造工艺采用如下制造设备，该高低压成套设备阻燃桥架线槽制造设备包括工作台、成型底座、一号安装板、二号安装板、冲压机构和限位机构，所述工作台下端设置有支架，成型底座设置在工作台上，工作台左右两侧设置有相互对称的一号安装板，一号安装板上端设置有二号安装板，二号安装板的下端设置有冲压机构，一号安装板的相对内侧壁上设置有相互对称的限位机构；其中：

所述成型底座包括成型调整板、一号滑动槽、一号滑动块、一号固定块、一号传动丝杆、一号从动齿轮、一号驱动电机、一号驱动齿轮、一号液压缸和限位挡板，所述成型调整板滑动并设置在工作台上端的左右两侧，工作台的左右两侧对称开设有一号滑动槽，一号滑动槽内滑动设置有一号滑动块，一号滑动块上端与成型调整板连接，一号滑动槽左右两侧的工作台下端面设置有一号固定块，一号固定块之间以转动配合的方式设置有一号传动丝杆，一号滑动块下端螺接在一号传动丝杆上,两个一号传动丝杆相对的一端通过一号从动齿轮连接，一号驱动电机设置在工作台的下端面，一号驱动电机的输出轴上设置有一号驱动齿轮，一号驱动齿轮与一号从动齿轮之间相互啮合，成型调整板相对面的下侧设置有一号液压缸，一号液压缸的活塞杆上设置有限位挡板，限位挡板与成型调整板内侧壁滑动接触；

所述冲压机构包括二号液压缸、升降板、冲压调整板、二号滑动槽、二号滑动块、二号固定块、二号传动丝杆、二号从动齿轮、二号驱动电机、二号驱动齿轮和折弯支链，所述二号液压缸对称设置在二号安装板的下端面，二号液压缸的活塞杆下端设置有升降板，冲压调整板滑动并设置在升降板下端的左右两侧，升降板的左右两侧对称开设有二号滑动槽，二号滑动槽内滑动设置有二号滑动块，二号滑动块下端与冲压调整板连接，二号滑动槽左右两侧的工作台上端面设置有二号固定块，二号固定块之间以转动配合的方式设置有二号传动丝杆，二号滑动块上端螺接在二号传动丝杆上,两个二号传动丝杆相对的一端通过二号从动齿轮连接，二号驱动电机设置在工作台的上端面，二号驱动电机的输出轴上设置有二号驱动齿轮，二号驱动齿轮与二号从动齿轮之间相互啮合，折弯支链设置在冲压调整板上；

采用上述高低压成套设备阻燃桥架线槽制造设备在对高低压成套设备阻燃桥架线槽进行制造时，包括以下步骤：

S1、设备调整：成型底座、冲压机构和限位机构相互配合形成对应型号的线槽模具；