[发明专利]一种锯泥资源化处理工艺

权利要求书

1.一种锯泥资源化处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将锯泥废料加入破碎机中破碎，粉碎锯泥废料中大型石块和碎料，获得初级锯泥；

步骤二：将粉碎后的初级锯泥加入沉淀池内沉降，向沉淀池中加入絮凝剂，沉淀液体中的悬浮颗粒，通过水泵将沉淀池中的上清液抽出，得到次级泥浆；

步骤三：将次级泥浆通过螺旋分级机进行分级，分离出40目以下的粗砂矿浆，并获得40目以上的细砂矿浆；

步骤四：将40目以下的粗砂矿浆放入磁选机中进行磁选，分离出粗砂矿浆中的磁性物质；

步骤五：将粗砂矿浆加入沉淀池内自然沉降，获取砂石颗粒，通过白度测定分析仪测定，选取白度为70-90％之间的砂石颗粒，作为陶瓷原料使用；

步骤六：将40目以上的细砂矿浆添加至废料处理机一侧的入料口(109)内，启动转动电机(102)，转动电机(102)输出轴带动转动轴转动，转动轴转动带动主转动辊(103)转动，主转动辊(103)转动配合从转动辊(104)带动过滤带(101)移动，进而带动过滤带(101)上的细砂矿浆移动，细砂矿浆在支撑杆(500)底部交错设置的分离胶条(501)分隔下，不断的向处理箱(100)底部析出废水，废水从处理箱(100)底部的出水管(108)上排出，当细砂矿浆经过烘干箱(300)时，烘干翅(3022)内的电阻带(3023)加热，通过散热孔(3024)向外散发热量，启动风扇(301)，风扇(301)将烘干翅(3022)内的热量向下输送，烘干过滤带(101)上的细砂矿浆，进一步去除细砂矿浆中的废水，得到细砂粉末，细砂粉末在过滤带(101)一侧的引导杆(401)引导下，从出料管(400)上排出，容置槽(303)内的清洁辊(3043)清除过滤带(101)底部粘附的细砂粉末，刮泥板(3045)进一步刮除过滤带(101)上残余的细砂粉末，刮除的细砂粉末经过刮泥板(3045)和挡泥板(3046)的引导，从烘干箱(300)一侧的引导板(305)落入出料管(400)内，收集出料管(400)底部的细砂粉末，获得烘干后的细砂粉末，作为建筑原料使用；

废料处理机包括处理箱(100)，所述处理箱(100)内设置有过滤带(101)，所述过滤带(101)转动安装于主转动辊(103)和从转动辊(104)上，所述主转动辊(103)套设于转动轴上，所述转动轴端部固定连接转动电机(102)输出轴，所述过滤带(101)内传动连接有若干承载辊(105)，所述承载辊(105)转动安装于处理箱(100)内壁，所述处理箱(100)一侧设置有入料口(109)，所述处理箱(100)另一侧固定安装有出料管(400)，所述处理箱(100)顶部设置有若干支撑杆(500)，所述支撑杆(500)底部固定安装有若干分离胶条(501)，相邻两个支撑杆(500)底部的分离胶条(501)呈交错设置；

所述处理箱(100)靠近出料管(400)一侧设置有烘干箱(300)，所述烘干箱(300)内顶部设置有风扇(301)，所述风扇(301)底部设置有烘干组件(302)，所述烘干组件(302)包括框架(3021)、烘干翅(3022)和电阻带(3023)，所述框架(3021)内固定安装有若干烘干翅(3022)，所述烘干翅(3022)内均设置有电阻带(3023)，所述烘干翅(3022)外周开设有若干散热孔(3024)，所述框架(3021)固定安装于烘干箱(300)内壁；

烘干箱(300)中部开设有容置槽(303)，所述过滤带(101)一端贯穿容置槽(303)，所述容置槽(303)底部设置有刮除组件(304)，所述刮除组件(304)包括清洁辊(3043)、连接杆(3044)、转动杆(3041)、固定轴(3042)、刮泥板(3045)、压紧弹簧(3047)、挡泥板(3046)，两个所述连接杆(3044)固定安装于容置槽(303)底部，所述连接杆(3044)之间转动安装有固定轴(3042)，所述固定轴(3042)上固定安装有两个转动杆(3041)，两个所述转动杆(3041)底部之间设置有挡泥板(3046)，所述转动杆(3041)远离固定轴(3042)一端转动安装有清洁辊(3043)，所述清洁辊(3043)与过滤带(101)底部抵接配合，所述清洁辊(3043)一侧设置有刮泥板(3045)，所述刮泥板(3045)固定安装于转动杆(3041)一侧，所述刮泥板(3045)底部与挡泥板(3046)顶部固定连接，两个所述连接杆(3044)上均设置有压紧弹簧(3047)，所述压紧弹簧(3047)一端固定连接转动杆(3041)一侧，所述压紧弹簧(3047)另一端固定连接连接杆(3044)一侧，所述容置槽(303)一侧固定连接有引导板(305)，所述引导板(305)端部设置于出料管(400)内。