[发明专利]一种上激冷式气化炉

说明书

本发明公开了一种上激冷式气化炉，包括气化反应室烧嘴、合成气导管、气化炉壳体及合成气出口，气化炉壳体内自下到上依次设置有渣池、气化反应室、激冷水槽及换热器，其中，气化反应室的顶部出口与合成气导管的一端相连通，合成气导管的另一端插入于激冷水槽内，换热器设置在激冷水槽上部，气化反应室的内壁为水冷壁，气化炉壳体的底部设置有合成气出口，气化反应室烧嘴插入于气化反应室内，该气化炉能够在冷却高温合成气的同时，实现合成气中显热的回收，减少激冷水的用量，即避免了能量浪费，又节约了水资源。

技术领域

本发明涉及一种气化炉，具体涉及一种上激冷式气化炉。

背景技术

现有水激冷式气化炉内部不布置换热器，产生的高温合成气下行进入到水中直接冷却至200℃左右，在工作时，合成气及灰渣均向下进入到激冷罐中进行激冷，合成气从激冷罐出来后进入下游工段，由于合成气和灰渣流向一致，没有办法在合成气进入激冷罐之前布置换热器回收潜热，从而导致合成气显热的浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种上激冷式气化炉，该气化炉能够将高温合成气冷却的同时，实现合成气中显热的回收，减少激冷水的用量。

为达到上述目的，本发明所述的上激冷式气化炉包括气化反应室烧嘴、合成气导管及气化炉壳体，气化炉壳体内自下到上依次设置有渣池、气化反应室、激冷水槽及换热器，其中，气化反应室的顶部出口与合成气导管的一端相连通，合成气导管的另一端插入于激冷水槽内，换热器设置于激冷水槽的上部，气化反应室的内壁为水冷壁，气化炉壳体的底部设置有合成气出口，气化反应室烧嘴插入于气化反应室内。

水冷壁上设置有水冷壁循环水入口及水冷壁循环水出口。

激冷水槽设置有激冷水槽进水口及激冷水槽出水口。

换热器设置有换热器进水口及换热器蒸汽出口。

渣池设置有渣池循环水入口及渣池循环水出口。

渣池的底部设置有排渣口。

合成气导管的上端弯折后插入于激冷水槽内。

排渣口处设置有排渣阀。

合成气导管的上端为倒U形结构。

调整合成气与激冷水槽中激冷水的接触时间，控制合成气的温度。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的上激冷式气化炉在具体操作时，采用上激冷的方式，气化反应室输出的合成气向上进入到激冷水槽中，通过激冷水槽中的激冷水进行冷却并除灰，然后经换热器进行冷却及热量回收，最后经合成气出口排出，以实现合成气的二级冷却，同时减少激冷水的用量，即避免了能量浪费，又节约了水资源。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图。

其中，1为气化炉壳体、2为气化反应室、2.1为气化反应室烧嘴、3为水冷壁、3.1为水冷壁循环水入口、3.2为水冷壁循环水出口、4为合成气导管、5为激冷水槽、5.1为激冷水槽进水口、5.2为激冷水槽出水口、6为换热器、6.1为换热器进水口、6.2为换热器蒸汽出口、7为合成气出口、8为渣池、8.1为渣池循环水入口、8.2为渣池循环水出口。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。