[发明专利]一种锅炉定排连排余热水回收装置

说明书

本发明涉及锅炉余热利用技术领域，具体为一种锅炉定排连排余热水回收装置。包括壳体，壳体左侧上部位置安装有净水出口，壳体左侧下部位置安装有净水入口，壳体内部位置安装有净水管，净水管等间距设置有若干层，每层净水管均为双管平面盘旋互通结构，净水管下一层出水口与上一层进水口相互连通，壳体底部位置安装有污水入口，壳体右侧上部位置安装有污水出口。换热效率高，在进行换热时，能够有效避免换热管凝结水垢，导致换热效率下降的情况发生。

技术领域

本发明涉及锅炉余热利用技术领域，具体为一种锅炉定排连排余热水回收装置。

背景技术

余热回收，余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％-67％，可回收利用的余热资源约为余热总～资源的60％。

现有的锅炉废水余热利用装装置，热交换率较低，同时换热管容易凝结大量的水垢，极为影响换热。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种锅炉定排连排余热水回收装置，换热效率高，在进行换热时，能够有效避免换热管凝结水垢，导致换热效率下降的情况发生。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案：包括壳体，所述壳体左侧上部位置安装有净水出口，所述壳体左侧下部位置安装有净水入口，所述壳体内部位置安装有净水管，所述净水管等间距设置有若干层，每层净水管均为双管平面盘旋互通结构，所述净水管下一层出水口与上一层进水口相互连通，所述壳体底部位置安装有污水入口，所述壳体右侧上部位置安装有污水出口。

优选的，所述壳体内腔中部位置纵向安装有转动轴，所述转动轴外壁靠近污水入口一端安装有叶轮，所述转动轴外壁且位于每层净水管上下两侧均分别固定安装有固定杆，所述固定杆外壁靠近净水管一侧固定设置有刷毛。

优选的，所述壳体底部位置安装有支撑腿。

优选的，所述净水管设置有五层。

优选的，所述净水出口处还安装有温度传感器，所述壳体左侧外壁位置安装有控制面板。

优选的，所述净水管为双相钢材质制成。

优选的，所述净水管的进水口和出水口均设置在外圈。

(三)有益效果

本发明提供了一种锅炉定排连排余热水回收装置。具备以下有益效果：

(1)、净水管等间距设置有若干层，每层净水管均为双管平面盘旋互通结构，能够有效的提升换热效率，同时经过净水管排出的热水温度更加恒定。

(2)、污水经过污水入口注入到壳体内，污水会冲击叶轮，叶轮带动转动轴转动，转动轴带动固定杆，固定杆上的刷毛能够不断的对净水管进行清理，避免水垢的凝结，间接的提升了换热效率。

附图说明

图1为本发明正式剖视图；

图2为本发明净水管结构图。

图中：1、壳体；2、净水出口；3、净水入口；4、净水管；5、污水入口；6、污水出口；7、转动轴；8、叶轮；9、固定杆；10、刷毛；11、温度传感器；12、控制面板。

具体实施方式