[发明专利]一种导电安全面料及其制备方法

权利要求书

1.一种导电安全面料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：50～70份改性纤维、15～20份调理剂。

2.根据权利要求1所述的一种导电安全面料，其特征在于：所述改性纤维是对预改性纤维基料进行超支化改性后制得。

3.根据权利要求2所述的一种导电安全面料，其特征在于：所述预改性纤维基料为基料一和基料二合股后进行溶胀和氧化处理后制得。

4.根据权利要求3所述的一种导电安全面料，其特征在于：所述基料一是氯乙烯热塑性聚氨酯分子上扩链增长制得。

5.根据权利要求4所述的一种导电安全面料，其特征在于：所述基料二为苯胺在盐酸和硫酸铵的处理下，接枝到棉纤维表面进行扩链增长制得。

6.一种导电安全面料的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

(1)预改性纤维基料的制备方法为：基料一和基料二合股后进行溶胀和氧化处理后制得预改性纤维基料；

a.基料一和基料二的制备方法为：氯乙烯热塑性聚氨酯分子上扩链增长制得基料一；苯胺在盐酸和硫酸铵的处理下，接枝到棉纤维表面进行扩链增长制得基料二；

b.预改性纤维基料的制备方法为：将上述步骤a得到的基料一和基料二合股后进行溶胀和氧化处理后制得预改性纤维基料；

(2)改性纤维的制备方法为：将上述步骤(1)所得的预改性纤维基料进行超支化改性制得改性纤维；

(3)导电安全面料的制备方法为：将上述步骤(2)所得的改性纤维经过倍捻、纺线、染色、固色、编织后，使用调理剂对面料进行整理，制得克重为235～260g/m²的导电安全面料。

7.根据权利要求6所述的一种导电安全面料的制备方法，其特征在于：上述步骤(1)中，a步骤基料一和基料二的制备方法为：称取50ml的热塑性聚氨酯乳液，同时加入与热塑性聚氨酯乳液质量比为1:25的过硫酸钾、十二烷基硫酸钠及去离子水混合搅拌均匀，用1％的氢氧化钠溶液调节PH值在9～11范围内，然后加入到反应釜中，将反应体系密闭、减压、充氮气、排气，重复三遍后加入400g的氯乙烯单体，在50℃的条件下聚合，待釜内的压力降至0.3MPa时，快速降温终止反应，除去未反应的氯乙烯单体，出料、过滤，然后在-20℃的温度下冷冻16～20h，经过破乳、过滤、洗涤、干燥制得基料一；将质量为20g的棉纤维浸于浓度为0.5mol/L的、苯胺与盐酸的混合溶液中，浴比为1:100，温度设为70℃，吸附一段时间以达到最大的饱和吸附量，取出棉纤维进行干燥，然后用喷壶将冷却至0℃的0.4mol/L的氧化剂，即摩尔分数比为1:1的过硫酸钾与盐酸的混合溶液均匀地喷淋在棉纤维表面，然后置于低温状态下继续反映2h，取出后室温晾干，制得基料二。

8.根据权利要求6所述的一种导电安全面料的制备方法，其特征在于：上述步骤(1)中，b步骤预改性纤维基料的制备方法为：将基料一和基料二分别加捻成丝，将5ml的苯胺单体溶液和0.5mol/L的盐酸溶液，磁力搅拌混合均匀制得苯胺酸性溶液，将捻成丝后的基料一和基料二合股后浸泡在苯胺酸性溶液中溶胀，然后将摩尔分数比为1:1的过硫酸钾溶液与盐酸配置成20ml的过硫酸钾混合溶液，使用过硫酸钾混合溶液对合股后的基料进行氧化处理，然后在30℃的温度下真空干燥24h制得预改性纤维基料。

9.根据权利要求6所述的一种导电安全面料的制备方法，其特征在于：上述步骤(2)中改性纤维的制备方法为：在配有磁力搅拌器的50ml干燥两颈烧瓶中加入10g的预改性纤维基料，然后再加入5.0ml的N-甲基吡咯烷酮，搅拌均匀后加入1.25ml的吡啶和1.30ml的亚磷酸三苯酯，在氮气的保护下审问至80℃，保温搅拌3h后，冷却至室温，将去导入100ml 50％的甲醇水溶液中，制得改性纤维。

10.根据权利要求6所述的一种导电安全面料的制备方法，其特征在于：上述步骤(3)中导电安全面料的制备方法为：改性纤维在经过倍捻、纺线、染色、固色、编织后，使用调理剂对面料进行处理，制得克重为235～260g/m²的防潮抑菌面料。