[发明专利]一种处理铅锌冶炼渣的转底炉

说明书

本发明公开了一种处理铅锌冶炼渣的转底炉，包括转底炉本体，所述转底炉本体的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆呈矩形阵列设置在转底炉本体的上表面，四个所述支撑杆远离转底炉本体的一端固定安装有冶炼渣处理箱，所述冶炼渣处理箱的右侧面固定安装有第一固定箱，所述第一固定箱的内壁固定安装有旋转电机。该处理铅锌冶炼渣的转底炉，通过设置若干个挡料板，且若干个挡料板呈层次阶梯状逐一设置在转底炉本体的内壁，当炉底放料盘在进行旋转的过程中，其表面的冶炼渣能够通过若干个不同高度的挡料板对其进行分层挡料，使炉底放料盘上的冶炼渣能够均匀受热，极大的提高了反应后的产品质量。

技术领域

本发明涉及转底炉技术领域，具体为一种处理铅锌冶炼渣的转底炉。

背景技术

转底炉直接还原技术是铁矿粉(或红土镍矿、钒钛磁铁矿、硫酸渣或冶金粉尘、除尘灰、炼钢污泥等)经配料、混料、制球和干燥后的含碳球团加入到具有环形炉膛和可转动的炉底的转底炉中，在1350摄氏度左右的炉膛温度下，在随着炉底旋转一周的过程中，铁矿被碳还原。

现有的转底炉在对铅锌冶炼渣进行处理的过程中，由于冶炼渣在铺布到炉床上之后都会存在一定的厚度，这会导致冶炼渣的上层在单位时间内接收热量多，下层冶炼渣受上层冶炼渣的遮盖，接受热量少，从而使冶炼渣受热不均衡，化学反应程度不同严重影响着产品的质量，甚至产生大量的废品。

因此，我们需要一种处理铅锌冶炼渣的转底炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种处理铅锌冶炼渣的转底炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种处理铅锌冶炼渣的转底炉，包括转底炉本体，所述转底炉本体的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆呈矩形阵列设置在转底炉本体的上表面，四个所述支撑杆远离转底炉本体的一端固定安装有冶炼渣处理箱，所述冶炼渣处理箱的右侧面固定安装有第一固定箱，所述第一固定箱的内壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至冶炼渣处理箱的内部，所述冶炼渣处理箱的下表面开设有开口，所述开口的内壁固定安装有接料漏斗，所述接料漏斗远离冶炼渣处理箱的一端固定安装有冶炼渣成型管，所述转底炉本体的下表面固定安装有第二固定箱，所述第二固定箱的内壁固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至转底炉本体的内部，所述第一伺服电机的输出端固定安装有安装柱，所述安装柱的表面固定安装有炉底放料盘。

优选的，所述冶炼渣处理箱的右侧内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定安装有转动柱，所述转动柱的一端与旋转电机的输出端固定连接，所述转动柱的另一端固定安装有旋转处理筒，所述旋转处理筒的结构为网状结构，所述旋转处理筒的内部滚动有用于对冶炼渣处理的若干个钢球，所述旋转处理筒和冶炼渣处理箱的左侧面均开设有开口，所述开口的内壁固定安装有进料管，所述进料管的内部设置有输料机构。

优选的，所述转底炉本体的上表面固定安装有安装板，所述安装板的背面固定安装有两个第三固定箱，两个所述第三固定箱的内壁均固定安装有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出端均固定安装有转轴，两个所述转轴远离第二伺服电机的一端分别与冶炼渣成型管的内壁转动连接，两个所述转轴的表面均固定安装有碾压辊，两个所述碾压辊的表面分别开设有相适配的半圆形成型孔，所述冶炼渣成型管的内壁固定安装倾斜导向框。

优选的，所述转底炉本体的内壁分别设置有喷火嘴、挡料板和导流板，所述喷火嘴的数量为若干个，若干个所述喷火嘴等距设置在转底炉本体的内壁，所述挡料板的数量为若干个，若干个所述挡料板呈层次阶梯状逐一设置在转底炉本体的内壁。