[发明专利]一种A级保温板生产设备用高压吸附双罐回收系统

说明书

本发明涉及保温板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种A级保温板生产设备用高压吸附双罐回收系统。包括一号吸附回收罐、二号吸附回收罐、浆料回收泵和真空吸附泵。本发明所述高压吸附双罐回收系统通过对高压真空吸附的气体中含有的浆料进行两次分离和沉淀，沉淀的浆料由浆料回收泵进行回收清理，不仅满足了无机复合聚苯A级保温板达标而采用的高压吸附对浆料下沉沉淀的要求，而且，保证了生产过程中吸入到真空吸附泵中的气体中不含有浆料，从而对真空吸附泵起到保护，为生产合格产品提供了保障。

技术领域

本发明涉及保温板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种A级保温板生产设备用高压吸附双罐回收系统。

背景技术

无机复合聚苯A级保温板行业标准《JG/T536-2017》中对无机复合聚苯A级保温板的主要指标要求：①燃烧性能等级为A2级热值≦3MJ；②导热系数分为050级(≦0.050W/(m*k))和060级(＞0.050W/(m*k)且≦0.060W/(m*k))；③垂直于板面方向的抗拉强度：050级为≧0.10MPa，060级为≧0.12；④抗压强度：050级为≧0.15MPa，060级为≧0.2MPa；⑤体积吸水率≦10％。

吸附渗透是目前最为常用的一种无机复合聚苯A级保温板生产工艺，主要是通过吸附设备的吸附作用，使无机浆料一点点的渗透到聚苯板中，从而使聚苯板中含有无机浆料，以隔断燃烧火焰，达到阻燃效果。

吸附渗透工艺中所使用的吸附设备中一般包括真空吸附泵、浆料回收泵和1个吸附回收罐。在高压真空吸附过程中，会有部分浆料随着吸附气体一起被回收，吸附回收罐的作用则是沉淀并回收真空吸附时回收的浆料，避免浆料随同吸附气体一起进入真空吸附泵而造成真空吸附泵损坏。但是，现有技术中，吸附设备中只设置单个吸附回收罐，经实践发现，单个吸附回收罐无法完全沉淀并回收高压吸附回收的浆料。

根据无机复合聚苯A级保温板主要指标的达标要求，其生产工艺中必须采用高压吸附方式，因此，对于吸附回收罐浆料的分离提出了更高的要求。单个吸附回收罐在低压吸附真空吸附力＜0.02MPa的情况下虽然能勉强进行吸附回收，但也时有浆料进入真空吸附泵中造成损害的情况发生，其原因在于，单个吸附回收罐设计的单一性和不合理性，具体地说，与吸附槽的吸附管道相连接的连接嘴设置在吸附回收罐的罐体中间偏上的位置，与真空吸附泵相连接的管道安装在吸附回收罐的顶部，吸附回收罐底部的浆料出口通过管道与浆料回收泵连接，回收到吸附回收罐内的气体中的浆料仅依靠自身重力下流，只有浆料自重产生的重力大于吸附力时才有可能下沉从吸附回收罐底部的浆料出口流出，而吸附气体中较轻的浆料则被吸附到真空吸附泵中，久而久之就会造成真空吸附泵中浆料淤积而造成真空吸附泵损坏。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种A级保温板生产设备用高压吸附双罐回收系统，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种A级保温板生产设备用高压吸附双罐回收系统，其特征在于：包括一号吸附回收罐、二号吸附回收罐、浆料回收泵和真空吸附泵；

所述一号吸附回收罐的中部外壁上固定连接有浆料气体分离机构，所述浆料气体分离机构包括回收容器、进气管和进浆管；所述回收容器的出口连接进浆管，所述进浆管的另一端固定连接在一号吸附回收罐的管壁中部，并与一号吸附回收罐的内腔相连通；所述进气管的底端连接并连通进浆管，上端固定连接在一号吸附回收罐的管壁上部，并与一号吸附回收罐的内腔相连通；所述一号吸附回收罐的底部出浆口连接有浆料回收管，所述浆料回收管的另一端连接浆料回收泵；所述一号吸附回收罐的上端侧壁上设有出气口；