[发明专利]一种啤酒自动化生产线灌装实训装置及其灌装方法

说明书

本发明公开了啤酒生产技术领域的一种啤酒自动化生产线灌装实训装置及其灌装方法，包括，啤酒瓶，所述啤酒瓶等距放置于输送线上；灌装组件，所述固定吊板底面固定连接有导向框，所述导液管底端活动插接有浮动杆；擦液组件，包括设于导向框右侧且与其平行的传动带，所述传动带通过步进电机控制转动；本发明通过驱使联动块带动导液管沿着导向框下移，使得导液管端部的出液管伸入啤酒瓶内腔，不会受到注入液体的高速竖向冲击，降低了泡沫的产生；随着注液工序的完成，出液管从啤酒瓶内移出，移出过程中传动齿轮驱使双面齿轮盘带动锥形齿轮转动，使其表面的擦拭面料于出液管的出液端抵接，将多余的液体擦拭，避免造成漏液产生污染的问题。

技术领域

本发明涉及啤酒生产技术领域，具体为一种啤酒自动化生产线灌装实训装置及其灌装方法。

背景技术

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。1L12°Bx的啤酒，可产生3344kJ热量，相当于3～5个鸡蛋或210g面包所产生热量，一个轻体力劳动者，如果一天能饮用1L啤酒，即可获得所需热量的三分之一。

啤酒生产的灌装工序中，通常通过从啤酒瓶的瓶口处注入向下且具有一定冲击力的液体，此过程中容易导致啤酒瓶内注入的液体相互冲击而产生大量泡沫的问题，进而导致灌装质量的下降，且在注液完成后，注液头容易积攒余液，而导致漏液造成污染的问题，为此，我们提出一种啤酒自动化生产线灌装实训装置及其灌装方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种啤酒自动化生产线灌装实训装置及其灌装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种啤酒自动化生产线灌装实训装置，包括，

啤酒瓶，所述啤酒瓶等距放置于输送线上；

灌装组件，包括固定吊板，所述固定吊板底面固定连接有导向框，所述导向框内活动设置有导液管，所述导液管底端活动插接有浮动杆，所述浮动杆底端设有浮球块；

擦液组件，包括设于导向框右侧且与其平行的传动带，所述传动带通过步进电机控制转动，且所述传动带安装于导向框右侧壁的凸台。

进一步地，所述导液管上开设有环形导液通道，所述环形导液通道内壁均匀设有消沫块，所述消沫块端部呈尖状结构，所述环形导液通道底端设有出液管，所述出液管呈螺旋状等距环绕导液管底端设置。

进一步地，所述浮动杆顶端设有感应元件，所述导液管内腔设有与浮动杆相适配的导向槽，所述导向槽内腔顶端设有感应器，所述感应器的输出端与控制器电性连接，所述控制器的输出端与步进电机电性连接。

进一步地，所述导液管顶端插接有注液管，所述注液管的进液端与注液机构连接，所述导液管表面底端竖直向下等距设有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有压环，且所述伸缩杆外壁套设有缓冲弹簧。

进一步地，所述传动带表面固定连接有联动块，所述联动块与导液管表面固定连接，所述导向框侧壁开设有与联动块相适配的开口，所述传动带下方的传动轴共轴连接有传动齿轮，所述传动齿轮与双面齿轮盘啮合传动连接。

进一步地，所述双面齿轮盘一面设有直轮齿，另一面设有斜轮齿，所述双面齿轮盘设有斜轮齿的一面与锥形齿轮啮合传动连接，所述锥形齿轮上竖直插接有转动轴，所述转动轴底端活动插接于支板上，所述支板顶端与导向框底端固定连接。

进一步地，所述转动轴上固定插接有摆动杆，所述摆动杆表面设有竖直向上的擦拭棉条，所述导向框底端后侧设有位于摆动杆转动路径上的电热板。

一种啤酒自动化生产线灌装实训装置的灌装方法，具体包括以下步骤，