[发明专利]一种全自动鞘管生产装置

说明书

本发明公开了一种全自动鞘管生产装置，属于医疗器械技术领域。包括储料槽、取料移动机构、鞘管给油机构、鞘管成型机构、鞘管整平转移机构、鞘管尾部扩口机构。本生产装置能够实现全自动生产，能够提升生产效率、节约生产成本；本生产装置的成型模具采用镍钛钢丝制作而成，具有优异的导热能力及韧性，能够有效的延长成型模具的使用寿命；本生产装置的真空吸盘上设置有滑动调节组件，滑动调节组件能够根据真空吸盘底部料件的阻力上下滑动，使真空吸盘能够精准的吸取料件，且不会对储料槽中的料件造成挤压，对料件造成损伤；本生产装置的扩尾推动气缸设置有缓冲器与阻挡块，能够缓冲气缸的冲击力，有效的对气缸进行保护。

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，特别涉及一种全自动鞘管生产装置。

背景技术

鞘管，又称“导丝”，属于医疗用品，主要用于插入血管内进行栓塞、血管腔内血管成形术和灌注药物等治疗。现有的鞘管生产装置大多采用半自动生产，生产效率低下；且由于鞘管质地较弱，生产过程中容易损坏；同时，现有的鞘管在热加工过程中的加工模具大多导热效率低、韧性较差，不利于产品的加工，使用寿命低。

发明内容

为解决上述问题，本发明的首要目的在于提供一种全自动鞘管生产装置，该生产装置可实现全自动生产，能够有效地提升生产效率，节约生产成本。

本发明的另一个目的在于提供一种全自动鞘管生产装置，该生产装置成型模具具有优异的导热性及韧性，能够有效的延长成型模具的使用寿命。

本发明的最后一个目的是提供一种全自动鞘管生产装置，该生产装置能够有效地对料件进行保护。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明提供一种全自动鞘管生产装置，该装置包括：

储料槽，用于放置未加工的料件；

取料移动机构，用于吸取转移料件；

鞘管给油机构，用于在料件热成型加工前，给料件涂油；

鞘管成型机构，用于料件热成型加工；

鞘管整平转移机构，用于料件的整平及转移；

鞘管尾部扩口机构，用于鞘管尾部扩口加工；

出料口，用于加工完成的料件出料；

所述储料槽、取料移动机构、鞘管给油机构和鞘管成型机构依次衔接形成成型结构，且取料移动机构与鞘管整平转移机构、鞘管尾部扩口机构组合形成扩口结构。所述出料口设置在鞘管尾部扩口机构的末端。

进一步地，本装置的工作流程为：取料移动机构吸取储料槽中的料件，将料件平移传输到鞘管给油机构和鞘管成型机构进行给油热加工成型；热加工完成后，取料移动机构将鞘管成型机构中的料件平移传输到鞘管整平转移机构，鞘管整平转移机构将料件整平后转移到鞘管尾部扩口机构进行尾部扩口，尾部扩口完成后放入出料口，完成出料。

进一步地，所述储料槽内设置有斜坡下料板、推平板，所述推平板设置在斜坡下料板的左侧，且推平板能够在储料槽内移动；所述斜坡下料板的底端设置有取料位，所述取料位设置在取料移动机构的下方。所述斜坡下料板能够将料件持续不断的转移到取料位，推平板能够将料件推成整齐的一排，便于取料移动机构吸取。

进一步地，所述取料移动机构包括直线电机、吸料组件、平移组件，所述吸料组件、平移组件均与直线电机驱动连接，且吸料组件与平移组件固定连接。所述直线电机能够带动吸料组件与平移组件左右移动，用于料件的平移传输。

进一步地，所述平移组件包括有平移气缸、平移夹取件、夹取件固定板，所述平移气缸与夹取件固定板驱动连接，平移夹取件固定连接在夹取件固定板上。平移气缸能够带动平移夹取件小幅度的平移，便于将料件传输到鞘管整平转移机构。