[发明专利]双工位压铆机

权利要求书

1.一种双工位压铆机，其特征在于：包括机架、上模换模机构、下模换模机构、双工位送料系统和液压油缸，所述上模换模机构、下模换模机构、双工位送料系统和液压油缸分别安装在所述机架上，所述上模换模机构与所述双工位送料系统连接，所述液压油缸安装在所述上模换模机构的上方，所述下模换模机构包括下模安装座、旋转驱动机构、旋转下模座和旋转下模座定位机构，所述旋转驱动机构、旋转下模座定位机构分别安装在所述下模安装座上，所述旋转驱动机构与所述旋转下模座连接，所述旋转下模座上设有第一工位下模和第二工位下模，所述旋转下模座定位机构与所述旋转下模座为定位配合，所述旋转驱动机构包括切换驱动气缸、驱动齿条和从动齿轮，所述下模安装座连接有气缸固定板，所述切换驱动气缸的缸体与所述气缸固定板固定连接，所述切换驱动气缸的活塞杆与所述驱动齿条连接，所述驱动齿条与所述从动齿轮相啮合，所述从动齿轮安装在所述下模安装座上，所述从动齿轮与所述旋转下模座连接，所述从动齿轮通过中心转轴与所述下模安装座转动连接，所述从动齿轮上设有齿轮定位销，所述齿轮定位销与所述从动齿轮的轴线不共线，所述旋转下模座的底面设有齿轮定位孔，所述齿轮定位销设置在所述齿轮定位孔内，所述中心转轴自上而下依次贯穿所述旋转下模座、从动齿轮并与所述下模安装座连接，所述第一工位下模、第二工位下模绕所述中心转轴的周向间隔180度设置，所述旋转驱动机构还包括T字型的齿条压块，所述驱动齿条上设有一字型的导向通孔，所述齿条压块压在所述驱动齿条上并穿过所述导向通孔与所述下模安装座固定连接，所述驱动齿条包括主体部、凸起部和齿条部，所述凸起部垂直于所述主体部，所述齿条部设置在所述凸起部上，所述导向通孔设置在所述主体部上，所述下模安装座的侧面与所述主体部相贴合，所述下模安装座的侧面的上端设有导向凹槽，所述凸起部设置在所述导向凹槽之内，所述导向凹槽的后端设有限制所述凸起部移动位置的后限位面，所述导向凹槽的前端设有限制所述凸起部移动位置的前限位面，所述主体部通过气缸连接块与所述切换驱动气缸连接，所述下模安装座上设有齿轮安装孔和设备连接安装孔，所述从动齿轮安装在所述齿轮安装孔内，所述齿轮安装孔与所述导向凹槽相连通，所述齿条部自所述导向凹槽伸入所述齿轮安装孔与所述从动齿轮相啮合，所述旋转下模座定位机构包括定位驱动气缸和定位块，所述定位驱动气缸的缸体固定在所述下模安装座上，所述定位驱动气缸的活塞杆与所述定位块连接，所述定位块设置在所述下模安装座上并与所述下模安装座构成移动副，所述定位块的端部设有定位所述旋转下模座的定位凹槽，所述定位凹槽为V型凹陷，所述旋转下模座的两端均为V型凸起，所述定位块上设有至少两条相平行的一字型的定位块导向通孔，每条所述定位块导向通孔上均设有等高导向螺栓，所述等高导向螺栓穿过所述定位块导向通孔与所述下模安装座固定连接，所述定位块的底面设有定位块导向凹槽，所述下模安装座的顶面设置在所述定位块导向凹槽之内，所述下模安装座上设有限制所述定位块位置的限位台阶。

2.根据权利要求1所述的双工位压铆机，其特征在于：所述机架上安装有C型板，所述上模换模机构、下模换模机构、双工位送料系统和液压油缸分别安装在所述C型板上，所述机架内安装有油压站，所述油压站通过液压油管与所述液压油缸连接。

3.根据权利要求2所述的双工位压铆机，其特征在于：所述C型板上安装有吊环，所述机架的底部连接有高度调节脚杯，所述C型板与所述液压油缸通过精密销孔定位连接，所述液压油缸连接有防压手机构，所述C型板安装在外罩之内，所述C型板连接有触摸屏和主电箱，所述主电箱连接有脚踏开关，所述主电箱分别与所述上模换模机构、下模换模机构、双工位送料系统和液压油缸电连接。

4.根据权利要求1所述的双工位压铆机，其特征在于：所述双工位送料系统包括第一工位振动料盘和第二工位振动料盘，所述第一工位振动料盘的出料口通过第一工位选料工具与所述上模换模机构连接，所述第二工位振动料盘的出料口通过第二工位选料工具与所述上模换模机构连接。