[发明专利]一种液压设备回油仓盖

说明书

本发明提供一种液压设备回油仓盖，其结构包括接口、回油管、旁通阀、接合环、仓盖，回油管包括接环圈、平压管、膨胀管、抽取杆，本发明利用两侧缓冲结构使液油槽的液油浮动频率降低，使得管体内的液油流畅输出，液压通过挤压块与弹簧配合让液油槽减轻晃动，并利用回位块限制扩张力防止弹球变形，且通过共联轴使得弹簧能够共同回压保持嵌合板的平衡，同时本发明中在液压杆上升时通过管壁内侧的横条将杆底板块卡位，利用横条侧边的弧形面让板块滑出，从而使得液压杆上升速度减缓，液油在提升到网格后通过分压块减轻液油对滤网的挤压，利用多层滤网来提高过滤的效果。

技术领域

本发明涉及液压及其设备技术领域，具体为一种液压设备回油仓盖。

背景技术

一种液压设备回油仓盖是设置在油路中用于保持清洁防止灰尘进入的部件，通过滤除工作介质中的固体颗粒延长液压设备的寿命，适用于炼油化工领域。

现有技术的液压回油仓盖在进行回油过程中，由于油缸在运行时会产生剧烈的晃动，使得液油的上下浮动频率加快形成高压，以致于罐体内压高于外压让抽杆快速升起，造成液油的回油速度过快，且液油快速浮起时滤网对颗粒杂质的过滤不完全，进而让杂质堵塞在滤网的孔洞之间，导致回油的效率降低。

本发明内容(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种液压设备回油仓盖，以解决现有油缸运行时产生晃动使液油形成高压以致于抽杆快速升起，造成液油的回油速度过快，且液油快速浮起时滤网对颗粒杂质的过滤不完全进而让杂质堵塞在滤网的孔洞之间，导致回油的效率降低的使用问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种液压设备回油仓盖，其结构包括接口、回油管、旁通阀、接合环、仓盖，所述接口嵌合连接在回油管底端，所述回油管顶端与接合环嵌固连接，所述旁通阀焊接连接在接合环侧端，所述接合环上部与仓盖铰接连接，所述回油管包括接环圈、平压管、膨胀管、抽取杆，所述接环圈焊接连接在平压管上部，所述平压管内部与抽取杆活动卡合，所述膨胀管嵌固连接在平压管侧端，所述抽取杆顶端与接环圈嵌合连接。

作为优选，所述平压管包括顶分环、液油槽、管体、缓冲结构，所述顶分环中部与液油槽嵌合连接，所述液油槽设置在管体中部，所述管体上端与顶分环焊接连接，所述缓冲结构嵌固连接在管体内侧，所述缓冲结构共有十个，且等距分布在管体两侧。

作为优选，所述缓冲结构包括嵌合板、共联轴、弹簧、挤压块、接触头，所述嵌合板内部与弹簧嵌合连接，所述共联轴卡合连接在嵌合板中部，所述弹簧与共联轴活动连接，所述挤压块螺栓连接在嵌合板下端，所述接触头上端与挤压块嵌固连接，所述接触头共有两个，且形状为圆弧三角形。

作为优选，所述挤压块包括联结板、回位块、弹球、压板块，所述联结板内部与弹球嵌合连接，所述回位块活动连接在弹球上端，所述弹球底端与压板块嵌固连接，所述压板块焊接连接在联结板底端，所述弹球为球形状，且上端与弧形回位块连接。

作为优选，所述液油槽包括网格、管壁、横条、底块，所述滤网嵌固连接在管壁上部，所述管壁下端与底块焊接连接，所述横条焊接连接在管壁内侧，所述横条为环形结构，且内侧为弧形状。

作为优选，所述网格包括连接板、分压块、滤网，所述连接板内部与滤网嵌固连接，所述分压块卡合连接在连接板中间，所述滤网共有三层，且外侧与分压块连接。

(二)有益效果

本发明提供了一种液压设备回油仓盖。具备以下有益效果：

1、本发明利用两侧缓冲结构使液油槽的液油浮动频率降低，使得管体内的液油流畅输出，液压通过挤压块与弹簧配合让液油槽减轻晃动，并利用回位块限制扩张力防止弹球变形，且通过共联轴使得弹簧能够共同回压保持嵌合板的平衡。