[发明专利]大悬臂环形钢结构环廊综合施工方法

说明书

本发明涉及一种大悬臂环形钢结构环廊综合施工方法，所属钢结构施工技术领域，如下操作步骤：第一步：进行钢结构竖向腹杆的安装和临时支撑架的设立。第二步：进行环向桁架下弦安装。第三步：进行竖腹杆、水平斜腹杆、水平径向腹杆、内外环中间斜腹杆、内环中间斜腹杆和外环中间斜腹杆的安装。第四步：进行环向桁架上弦安装。第五步：安装下侧悬臂钢梁和上侧悬臂钢梁。第六步：安装下侧环梁和上侧环梁。第六七：安装下侧面内面内支撑和上侧面内支撑。第八七：拆除位于环向桁架下弦杆下方的临时支撑架，完成整个钢结构环廊的安装。具有施工效率高、安装成本低和安全性高的特点。提高安装的便捷性，缩短施工周期，同时减少施工的安全隐患。

技术领域

本发明涉及钢结构施工技术领域，具体涉及一种大悬臂环形钢结构环廊综合施工方法。

背景技术

随着国家在装配式钢结构方向大力推进的背景下，大型复杂钢结构建设如火如荼。同时随着国内经济的飞速发展，人民生活水平的日益提高，对公共建筑的功能需求已从满足基本的功能要求提升为大空间、具有流线性美感建筑艺术品发展。面对结构更为复杂、施工难度更高的建筑物，寻求更为高效，安全、经济的施工方法成为了必不可少的一个环节。

大悬臂钢结构环廊是一种外形较为特殊，整体呈圆形环廊，由内侧环形钢桁架与外侧环形悬挑梁及钢梁组成。环形桁架传力于底部竖腹杆作为整体悬挑结构的支撑结构，悬挑走廊宽度约8.5m，所以施工难度较大。

发明内容

本发明主要解决现有技术中存在施工效率低、安装成本高和安全性低的不足，提供了一种大悬臂环形钢结构环廊综合施工方法，其具有施工效率高、安装成本低和安全性高的特点。提高安装的便捷性，缩短施工周期，同时减少施工的安全隐患。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种大悬臂环形钢结构环廊综合施工方法，包括如下操作步骤：

第一步：进行钢结构竖向腹杆的安装和临时支撑架的设立。

第二步：进行环向桁架下弦安装。

第三步：进行竖腹杆、水平斜腹杆、水平径向腹杆、内外环中间斜腹杆、内环中间斜腹杆和外环中间斜腹杆的安装。

第四步：进行环向桁架上弦安装。

第五步：安装下侧悬臂钢梁和上侧悬臂钢梁。

第六步：安装下侧环梁和上侧环梁。

第七步：安装下侧面内支撑和上侧面内支撑。

第八步：拆除位于环向桁架下弦下方的临时支撑架，完成整个钢结构环廊的安装。

作为优选，钢结构竖向腹杆为型钢混凝土柱。

作为优选，环向桁架下弦、竖腹杆、水平斜腹杆、水平径向腹杆、内外环中间斜腹杆、内环中间斜腹杆、外环中间斜腹杆、环向桁架上弦均由连接板或码板临时连接，下部由临时支撑架进行支撑。

作为优选，竖腹杆、水平斜腹杆、水平径向腹杆、内外环中间斜腹杆、内环中间斜腹杆和外环中间斜腹杆边安装边调校，调校无误后直接与环向桁架下弦焊接固定。

作为优选，下侧悬臂钢梁与环向桁架下弦、上侧悬臂钢梁与环向桁架上弦采用连接板临时栓接固定的同时，通过两个耳板拉设手拉葫芦，临时固定下侧悬臂钢梁和上侧悬臂钢梁。角度调校完成后，下侧悬臂钢梁与环向桁架下弦、上侧悬臂钢梁与环向桁架上弦进行施焊固定。

作为优选，环向桁架下弦与环向桁架上弦安装时需在下方通过形成三点支撑体系的临时支撑架进行支撑。保证环向桁架下弦与环向桁架上弦安装时的重心在三点支撑内。

作为优选，对各焊缝进行焊缝超声波探伤。焊缝质量全部合格后，焊缝强度全部满足要求后，对临时支撑架进行拆除。