[发明专利]一种阻燃防护服衬布的生产工艺

权利要求书

1.一种阻燃防护服衬布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将基布的其中一面进行磨毛处理；

步骤二，采用氢氧化钠溶液对基布进行碱减量处理，提高涤纶织物的吸水性，然后烘干处理；

步骤三，将基布在阻燃液中进行水浴处理，然后脱水烘干处理；

步骤四，通过喷涂装置在基布表面喷涂隔热剂，并将两层基布粘合，在粘合时将两层基布的磨毛面贴合；

所述喷涂装置包括喷涂箱(1)以及设置在喷涂箱(1)内的喷头(2)、刮刀(3)和热压辊(4)，所述喷涂箱(1)的一端设置有第一进料口(101)和第二进料口(102)，所述第一进料口(101)和第二进料口(102)呈上下设置，所述喷涂箱(1)的另一端设置有出料口(103)，所述喷头(2)、刮刀(3)和热压辊(4)沿第一进料口(101)到出料口(103)方向依次设置；所述第一进料口(101)与热压辊(4)之间设置有橡胶辊(10)，所述橡胶辊(10)设置在上层基布的下面，所述喷涂箱(1)内设置有用于驱动橡胶辊(10)轴向往复移动的往复驱动机构(9)，所述往复驱动机构(9)包括固定导向架(901)、移动安装在固定导向架(901)上的活动架(902)、安装在固定导向架(901)上的偏心驱动轮(903)以及连接在活动架(902)与偏心驱动轮(903)之间的传动臂(904)，所述橡胶辊(10)可转动地安装在活动架(902)上。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃防护服衬布的生产工艺，其特征在于：所述基布采用50D/48F涤纶丝经圆机织造而成。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃防护服衬布的生产工艺，其特征在于：所述隔热剂为水性聚氨酯阻燃涂料。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃防护服衬布的生产工艺，其特征在于：在步骤二中，氢氧化钠的含量为20－30g/L，处理温度为90－100℃，处理时间为30－60min。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃防护服衬布的生产工艺，其特征在于：所述阻燃液采用环状磷酸酯类阻燃剂，含量为150－180g/L，并采用10－20％的氢氧化钠溶液将PH值调至6－6.5。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃防护服衬布的生产工艺，其特征在于：所述喷头(2)的下方设置有偏心辊(5)，所述偏心辊(5)通过转动使得基布产生周期性振动。