[发明专利]新型装配式C型钢钢管束混凝土剪力墙构件及生产方式

说明书

本发明公开了新型装配式C型钢钢管束混凝土剪力墙构件及生产方式，包括钢管束结构，所述钢管束结构由若干个C型钢组成，若干个所述C型钢同方向依次焊装连接，若干个所述C型钢端部均设有矩形钢管，本发明的有益效果是，采用C型钢与混凝土相结合的方式，可提高剪力墙的刚度，适用于多、高层建筑，C型钢相互焊接形成钢管束，钢管束中空，可降低构件重量，节约材料，有利于抗震，并且空心部分隔声隔热效果好，可节能环保，采用钢板替代墙身钢筋，生产方便，模具可以标准化，降低模具成本，空腔部分无需后浇混凝土，现场浇筑混凝土量少，湿作业少，施工质量便于控制，施工难度低，进度快，有利于环境保护。

技术领域

本发明涉及制装配式剪力墙技术领域，特别是新型装配式C型钢钢管束混凝土剪力墙构件及生产方式。

背景技术

为了实现建筑工业化绿色发展的目标，涌现出了几种预制剪力墙结构构件，目前常见到的有如下几类预制剪力墙结构构件，第一种为装配式混凝土剪力墙，此体系由于需要预先预留灌浆套筒或者浆锚搭接的方式进行上下层钢筋的连接，其中预留灌浆套筒形式的预制剪力墙需要在现场灌浆，但现场灌浆的质量受到施工人员施工水平的影响，另外对于连接钢筋定位的精度有较高的要求，不易控制，竖向缝连接处连接钢筋较多，施工难度大；而浆锚搭接的方式适用范围有限，不适用于钢筋直径大于20mm的墙体，不适用于直接承受动力荷载的结构，且浆锚搭接成孔工艺复杂，要求高，不易控制；且预制混凝土剪力墙体系的墙体自重大，吊装要求高；第二种为预制叠合剪力墙(双皮墙)，此体系的构件到达现场后需对中空插入连接钢筋，之后在空腔部分浇筑混凝土，与后浇带的混凝土形成整体，但此类体系剪力墙生产流程复杂，由于空腔部位需要另加桁架钢筋连接两侧预制混凝土墙，所以其用钢量大，由于整个空腔部分要到达现场后进行混凝土浇筑，所以现场混凝土浇筑量大，施工周期长，施工进度不易控制，不利于环保；在高层中的使用，如若剪力墙厚度较大，将使预制叠合墙板间空腔内填素混凝土过厚，会导致受力不均匀以及自重过大等问题，而多排配筋的预制叠合剪力墙该如何构造尚无满意方案。

因此有必要开发出一种能够解决上述问题，并能快速施工，减少现场浇筑混凝土量的预制剪力墙板。

发明内容

本发明设计了新型装配式C型钢钢管束混凝土剪力墙构件及生产方式，以解决以下问题：

1、现有装配式混凝土剪力墙体系中墙体自重大，灌浆质量控制难，插筋定位不精准导致现场安装困难的问题；

2、现有装配式剪力墙体系中浆锚搭接方式成孔工艺不好控制，且适用范围有限制的问题；

3、现有叠合剪力墙含钢量大，现场湿作业多，不利于节能环保的问题；

4、现有叠合剪力墙在高层应用中，遇到墙体厚度加厚时，中空部分后浇的素混凝土过厚，导致受力不均导致的自重大的问题；

5、现有叠合剪力墙生产流程复杂。

实现上述目的本发明的技术方案为：新型装配式C型钢钢管束混凝土剪力墙构件，包括钢管束结构，所述钢管束结构由若干个C型钢组成，若干个所述C型钢同方向依次焊装连接，若干个所述C型钢端部均设有矩形钢管，若干个所述C型钢另一侧壁面以及矩形钢管一侧壁面上设有第一混凝土层，若干个所述C型钢一侧壁面上设有第二混凝土层。

若干个所述C型钢的截面上端面与截面下端面之间的尺寸大小均为100mm。

若干个所述C型钢的截面左侧面与截面右侧面之间的尺寸大小均为80mm。

若干个所述C型钢的卷边宽度尺寸大小均为20mm。

若干个所述C型钢的厚度尺寸大小均为3-5mm，所述矩形钢管的厚度尺寸大小与若干个所述C型钢的厚度尺寸大小相同。

所述第二混凝土层的高度尺寸大小小于若干个所述C型钢的高度尺寸大小。

所述第一混凝土层以及第二混凝土层的厚度尺寸大小均为50mm。