[发明专利]一种改性塑料加工用注塑机

说明书

本发明公开了一种改性塑料加工用注塑机，包括注塑机主体和基座，所述注塑机主体的一侧固定设有控制面板，所述注塑机主体腔内设有注塑模具，所述注塑机主体的一端固定设有基座，所述基座的一侧固定设有变频器，所述基座的一端固定设有输送管，所述输送管远离所述基座的一端设有进料口，所述输送管和所述进料口外部均套有电磁加热器，所述电磁加热器的外部套有保温层，所述输送管腔内转动设有输送机构。本发明通过在注塑机主体设有变频器，可以更加实际情况对电机等设备的功率进行调节，进而可以达到节能的效果，通过电磁加热器，直接对输送管进行加热，加快加热时间，减少了热传递热能损耗。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体来说，涉及一种改性塑料加工用注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在对瓶盖进行加工时，需要将利用塑料成型模具注塑而成。

传统的注塑机在使用时不能有效的节约能源，不能对设备的功率进行调节，而且传统的老式电阻圈加热熔融一方面功率较大，比较浪费能源，另一方面在加热时热量容易散失，热能的利用率降低，工作效率低下，而且加工的制品质量参差不齐，影响成品率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种改性塑料加工用注塑机，具备的可以根据实际情况对设备的功率进行调节，节约能源，采样电磁加热器对料管进行加热，节约能源，提高加热速度的优点，进而解决不能有效的节约能源，不能对设备的功率进行调节，而且传统的老式电阻圈加热熔融一方面功率较大，比较浪费能源，另一方面在加热时热量容易散失，热能的利用率降低，工作效率低下，而且加工的制品质量参差不齐，影响成品率的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以根据实际情况对设备的功率进行调节，节约能源，采样电磁加热器对料管进行加热，节约能源，提高加热速度的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

一种改性塑料加工用注塑机，包括注塑机主体和基座，所述注塑机主体通过合页铰接有箱门，所述箱门上内嵌有观察窗，所述箱门的一侧固定设有控制面板，所述注塑机主体腔内设有注塑模具，所述控制面板与所述注塑模具电性连接，所述注塑机主体的一端固定设有基座，所述基座的一侧固定设有变频器，所述变频器与所述控制面板电性连接，所述基座的一端固定设有输送管，所述输送管远离所述基座的一端设有进料口，所述输送管和所述进料口外部均套有电磁加热器，所述电磁加热器与所述控制面板电性连接，所述电磁加热器的外部套有保温层，所述输送管腔内转动设有输送机构，所述输送机构与所述控制面板电性连接，所述输送管贯穿所述注塑机主体与所述注塑模具相连接。

优选的，所述注塑模具包括对称设置注塑机主体腔内四周的滑杆，所述滑杆的一端固定设有定模具，所述定模具上等距开设有模腔，所述定模具远离所述动模具的一端开设有注塑孔，所述注塑孔与所述模腔相匹配，所述滑杆远离所述定模具的一端滑动连接有动模具，所述滑杆上设有固定机构，所述固定机构与所述动模具相匹配，所述动模具与所述注塑机主体之间设有驱动机构。

优选的，所述固定机构包括开设在滑杆上的凹槽，所述凹槽腔内固定设有电动推杆，所述电动推杆与所述控制面板电性连接，所述电动推杆远离所述凹槽的一端固定设有固定板，所述固定板的一侧固定设有防滑垫，所述固定板与所述动模具相匹配。

优选的，所述驱动机构包括对称设置在注塑机主体腔内侧壁上的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与所述控制面板电性连接，所述液压伸缩杆的一端固定设有推板，所述推板与所述动模具固定连接。

优选的，所述输送机构包括固定设置在基座一端的电机，所述电机与所述控制面板电性连接，所述电机的输出端贯穿所述输送管并延伸至内部转动连接有蛟龙输送杆。

优选的，所述输送管远离所述电机的一端贯穿所述注塑机主体并延伸至内部固定设有注塑头，所述注塑头与所述注塑孔相匹配，所述注塑孔与所述注塑头之间设有密封圈。