[发明专利]一种提高致密油气藏水平井油层改造程度的压裂方法

说明书

本发明公开了一种提高致密油气藏水平井油层改造程度的压裂方法，包括以下步骤：同一区块布置的水平井之间相互平行，其中，水平井筒垂直于地层的最大主应力方向；采用定点精细射孔、缩小段间距细分切割的方式进行密集布缝，段间距通过全三维压裂软件模拟结合井下微地震裂缝监测结果进行优化，相邻两段的人工裂缝改造范围相拼接，该方法能够有效解决水平井油层改造程度低、单井产量低的问题，同时解决水平井施工设备及人员动迁大、压裂成本高、施工效率低的问题。

技术领域

本发明属于油气田勘探和开发领域，涉及一种提高致密油气藏水平井油层改造程度的压裂方法。

背景技术

目前对于致密油气藏，常规的水平井压裂改造技术具有以下特点：1.压裂施工规模大，一般注入排量≥6m³/min，单段入地液量≥800m³；2.采用多簇射孔笼统压裂的方式，起裂有效性差，不能实现各簇全部都起裂；3.压出的裂缝较复杂，形状不规则；4.裂缝延伸方向可控性差，人工裂缝易与注水井发生窜通；5.段间距较大，一般120～150米，压裂后段与段之间存在较大的未改造区域。

常规方法主要有以下局限：1)由于不能实现每簇都起裂，每段的段内存在一定的未改造区域；2)由于段间距较大，压裂后人工裂缝不能实现全部覆盖，段与段之间存在较大的空白未改造区域，不利于充分改造油层，提高单井产量；3)压出的裂缝方向可控性差，补充能量开发条件下容易与注水井发生窜通；4)由于施工规模大、周期长，动用的设备和人员多，施工成本高，整体施工效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种提高致密油气藏水平井油层改造程度的压裂方法，该方法能够有效解决水平井油层改造程度低、单井产量低的问题，同时解决水平井施工设备及人员动迁大、压裂成本高、施工效率低的问题。

为达到上述目的，本发明所述的提高致密油气藏水平井油层改造程度的压裂方法包括以下步骤：

同一区块布置的水平井之间相互平行，其中，水平井筒垂直于地层的最大主应力方向；

采用定点精细射孔、缩小段间距细分切割的方式进行密集布缝，段间距通过全三维压裂软件模拟结合井下微地震裂缝监测结果进行优化，相邻两段的人工裂缝改造范围相拼接。

段间距为20～40m。

各水平井的裂缝半长为相邻水平井间距的一半。

压裂后相邻水平井段之间裂缝改造范围相接触。

相邻水平井之间裂缝端部相接触。

整个水平井至整个储层通过人工裂缝进行全覆盖。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的提高致密油气藏水平井油层改造程度的压裂方法在具体操作时，最大程度的增大油层改造的体积，扩大流体的泄流面积，提高单井产量；同时减小水平井各段的压裂规模，大幅降低设备和人员的投入，提高设备和人员的利用率，缩短每段压前压裂材料的准备周期，以提高时效。

附图说明

图1为本发明中细分切割压裂布缝的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参考图1，本发明所述的提高致密油气藏水平井油层改造程度的压裂方法，其特征在于，包括以下步骤：

同一区块布置的水平井之间相互平行，其中，水平井筒垂直于地层的最大主应力方向；

采用连续油管拖动水力喷砂射孔环空加砂压裂方式进行改造，采用定点精细射孔、缩小段间距细分切割的方式进行密集布缝，段间距通过全三维压裂软件模拟结合井下微地震裂缝监测结果进行优化，相邻两段的人工裂缝改造范围相拼接，其中，段间距为20～40m。