[发明专利]用于垃圾焚烧行业碱液制备控制算法及控制系统

说明书

本发明属于垃圾焚烧尾气处理技术领域，具体涉及一种用于垃圾焚烧行业碱液制备控制算法及控制系统，其中用于垃圾焚烧行业碱液制备控制算法包括：设置碱液制备的相关参数；根据相关参数获取碱液制备过程中所需的添加参数；以及根据添加参数制备碱液，实现了提高碱液的配比浓度稳定性，操作方便、简单，减少系统的波动，提高碱液的利用率，减少不必要的物料消耗，节约垃圾焚烧发电企业运行成本。

技术领域

本发明属于垃圾焚烧尾气处理技术领域，具体涉及一种用于垃圾焚烧行业碱液制备控制算法及控制系统。

背景技术

垃圾焚烧是目前较为经济、高效的垃圾处置方案，具有无害化、减量化、资源化等特点，近年来在中国得到了广泛的发展。垃圾焚烧后污染物主要集中于烟气排放，其中含有粉尘、SO₂、HCl、NO_x、重金属、二噁英等污染物，会对环境造成很大的污染，必须净化达标后排放。

针对烟气中的SO₂、HCl等酸性气体，目前垃圾电厂多采用半干法脱酸，其特点是效率较高，可满足现有排放标准(《生活垃圾焚烧污染物控制标准》GB18485-2014 SO₂100mg/Nm³；HCl60mg/Nm³，足量添加时可满足欧盟2010标准SO₂50mg/Nm³；HCl10mg/Nm³)；干式出渣，无需水处理系统。但随着环保要求日益严格，半干法效率无法满足更严格的排放标准，同时半干法产生的大量飞灰作为危废，增加了处理难度，因此部分项目需采用效率更高的湿法工艺。

不同于火电厂，垃圾电厂烟气中HCl含量很高，若采用常规石灰石石膏法，HCl的存在使得浆液中CaCl₂含量上升，抑制了CaCO₃的溶解吸收效果，造成湿法效率降低，堵塞风险增大。因此，目前垃圾焚烧行业主要采用NaOH湿法脱酸，其反应产生的盐均为可溶物，效率高，无堵塞等问题。由于液碱普遍是30％浓度的便于运输和安全，由于半干法已经去除大部分的酸性物质，如用原30％浓度的碱液，添加量过小，不便于控制。由于碱液溶解度和温度有很大关系，冬季时碱会结晶析出堵塞管道。所以工艺上要求碱液稀释后10％左右使用。

在资源紧缺的今天，如何在保证各方面技术指标的基础上有效控制物料消耗，是各企业发展面临的现实问题。稀释碱液的浓度配比的稳定，直接关系到生产的稳定性和物料的消耗。

现有的控制方式只提供一种简单的配比计算方法：根据浓度的百分比和总量计算出碱液的重量和水的重量，通过液位系统计量物料，然后搅拌，并没有考虑碱液浓度、密度、温度之间的关系。根据现场生产人员的反映，通过他们的抽样检查：实际浓度与设定的浓度最高能相差一倍多。由于误差大，生产上大多根据经验手动控制碱液量，增加工作量，造成物料消耗大。

因此，基于上述技术问题需要设计一种新的用于垃圾焚烧行业碱液制备控制算法及控制系统。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于垃圾焚烧行业碱液制备控制算法及控制系统。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于垃圾焚烧行业碱液制备控制算法，包括：

设置碱液制备的相关参数；

根据相关参数获取碱液制备过程中所需的添加参数；以及

根据添加参数制备碱液。

进一步，所述设置碱液制备的相关参数的方法包括：

所述相关参数包括：总的制液量W_total、碱液原始浓度η₀、碱液稀释后浓度η₁、要水量W。

进一步，所述根据相关参数获取碱液制备过程中所需的添加参数的方法包括：