[发明专利]一种煤粉输送方式及装置

说明书

本发明公开了一种煤粉输送方式及装置，煤粉输送方式包括如下步骤：氮气输入，将硫化氮气输入至硫化氮充气仓内，硫化氮气经硫化板进入输煤罐罐体内，硫化氮气的压力大于输煤罐罐体的内部压力；煤粉输出，煤粉随硫化氮气一同经输煤管从输煤罐罐体内输出，输煤管由输煤罐罐体的顶部伸入至煤粉内；煤粉补料，经位于输煤罐罐体顶部的落煤管输入煤粉，使煤粉经输煤管连续输出。本发明可防止罐体底部发生煤粉架桥堆积，确保煤粉连续稳定输出。

技术领域

本发明涉及煤化工技术领域，尤其涉及一种煤粉输送方式及装置。

背景技术

传统的干煤粉输送方式为下排煤方式，通过煤粉输送罐上部输入硫化氮气，将煤粉压入罐体底部的煤线输出。下排煤的输送煤粉方式在运行情况下，如果罐内煤粉发生架桥或是堵塞，上方的硫化氮气会把煤粉压的更实，发生断煤情况。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可防止罐体底部发生煤粉架桥堆积，确保煤粉连续稳定输出的煤粉输送方式及装置。

本发明提供的一种煤粉输送方式，包括如下步骤：

氮气输入，将硫化氮气输入至输煤罐罐体底端的硫化氮充气仓内，所述硫化氮气经所述硫化氮充气仓顶部的硫化板进入所述输煤罐罐体内，所述硫化氮气的压力大于所述输煤罐罐体的内部压力；

煤粉输出，煤粉随所述硫化氮气一同经输煤管从所述输煤罐罐体内输出，所述输煤管由所述输煤罐罐体的顶部伸入至所述煤粉内，所述输煤管的底端靠近位于所述输煤罐罐体底部的所述硫化板；

煤粉补料，经位于所述输煤罐罐体顶部的落煤管输入煤粉，使所述煤粉经所述输煤管连续输出。

优选的，所述煤粉补料步骤中，控制所述煤粉的输入，使所述输煤罐罐体的煤粉料位始终处于所述输煤罐罐体高度的1/3-2/3之间。

优选的，所述煤粉输出步骤中，所述输煤管的底端位于所述硫化板的上方3-8cm。

另，本发明还提供了一种煤粉输送装置，包括输煤罐罐体、硫化氮充气仓、输煤管和落煤管；其中，

所述硫化氮充气仓，设置于所述输煤罐罐体的底端，所述硫化氮充气仓与输煤罐罐体之间设置有硫化板，所述硫化氮充气仓通过氮气输入管与硫化氮气输出设备相连通；

所述输煤管，由所述输煤罐罐体的顶端伸入至所述输煤罐罐体的底部设置，用于煤粉的输送；

所述落煤管，连通的设置于所述输煤罐罐体的顶端，用于向所述输煤罐罐体内补充煤粉。

优选的，所述硫化板为烧结金属制作而成。

相对于现有技术而言，本发明的有益效果是：

本发明的煤粉输送方式采用了上排煤方式，硫化氮气从输煤罐罐体的底部进入，从底部将煤粉向上送进输煤管。上排煤方式很好的解决了硫化氮气由上部输入将煤粉压实的问题，可有效防止罐体的底部煤粉架桥堆积，使得煤粉可连续稳定的输出，确保了煤气化过程连续运行的稳定性。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本发明的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为煤粉输送方式的流程框图；

图2为煤粉输送装置的结构示意图。

图中标号：11、输煤罐罐体；12、硫化氮充气仓；13、输煤管；14、落煤管；15、煤粉；

21、硫化板；22、氮气输入管。

具体实施方式