[发明专利]一种特殊表面颜色处理铝板

权利要求书

1.一种特殊表面颜色处理铝板，其特征在于，包括上铝板层（1），所述上铝板层（1）的中部开设有若干个安装槽（2），若干个所述安装槽（2）的内壁均卡合连接有反光条（3），所述反光条（3）顶部的中心切削为平面，所述反光条（3）顶部两侧与上铝板层（1）的顶部具备一定夹角；所述反光条（3）顶部的两侧均涂设有反光涂层，若干个所述安装槽（2）的底部开设有若干个连接口（4），若干个所述连接口（4）的内壁均填充有粘接胶，所述上铝板层（1）底部的边沿接触连接有加强边框（5），所述加强边框（5）的内壁固定连接有若干个均匀分布的连接条（6），若干个所述连接条（6）的顶部分别与若干个安装槽（2）底部的位置相对应，所述加强边框（5）的底部固定连接有下铝板层（7），所述下铝板层（7）顶部的边沿固定连接有限位封边板（8）；所述上铝板层（1）的顶部涂设有表面涂料层（9），所述表面涂料层（9）的顶部包覆有透光PVC层（10）；

该特殊表面颜色处理铝板的加工工艺包括下列步骤：

步骤一：利用外设挤出机构挤出条状的反光条（3），通过涂布机构向反光条（3）顶部的两侧涂设反光涂层；

步骤二：对上铝板层（1）进行涂色加工，而后通过输送机构对上铝板层（1）进行导引输送，而后利用辊压机构在上铝板层（1）的顶部压印出安装槽（2），而后通过开孔机构在安装槽（2）底部开设出连接口（4）；

步骤三：将加强边框（5）与下铝板层（7）粘接固定，并将加强边框（5）的四个侧边分别与限位封边板（8）内壁的四个边侧粘接固定，形成下半组合件；

步骤四：将上铝板层（1）与下半组合件压紧组合，使得加强边框（5）的顶部能够与上铝板层（1）的底部接触抵紧；

步骤五：通过注胶机构向安装槽（2）内注入粘接胶，在粘接胶凝固前将完成反光涂层涂设的反光条（3）与安装槽（2）卡合组装，形成铝板主体；

步骤六：完成通过包覆机构完成透光PVC层（10）的包覆，并通过冷却定型机构完成铝板整体的冷却定型；

所述涂布机构包括承托架（11），所述承托架（11）顶部的两端均卡合连接有转板（12），两个所述转板（12）的顶部均固定连接有螺纹调节杆（13），两个所述螺纹调节杆（13）的顶部分别与限位套筒（14）的两侧螺纹连接，所述限位套筒（14）内壁一端的两侧均固定安装有涂布件，所述涂布件包括转辊架（15），所述转辊架（15）的一侧转动安装有涂布转辊（16），所述限位套筒（14）内壁一端的顶部固定安装有导送滚轮（17）；

所述限位套筒（14）内壁的另一端固定连接有限位环（18），所述限位环（18）内壁的四个边侧均转动安装有限位滚轮（19），所述限位环（18）的中部固定安装与切削单元，所述切削单元包括打磨电机，所述打磨电机的输出端固定安装有打磨砂轮（20），所述限位环（18）顶部的中心开设有限位通口，所述打磨砂轮（20）的底部与限位通口的内壁穿插连接，所述限位套筒（14）的中部固定安装有冷却水泵（21），所述冷却水泵（21）的输出端固定连接有冷却水管（22），所述冷却水管（22）的一端朝向打磨砂轮（20）的底部设置，所述冷却水泵（21）的输入端通过进水管与外接供水设备的输出端相通。

2.根据权利要求1所述的一种特殊表面颜色处理铝板，其特征在于，所述输送机构包括支撑台，所述支撑台顶部的两侧均固定连接有支撑架（24），所述支撑架（24）内壁一侧的中部固定安装有辊压输送带（25），所述支撑架（24）内壁一侧的顶部转动安装有若干个均匀分布的压料滚轮（26），所述支撑架（24）两侧的顶部均固定连接有延伸板（27）。

3.根据权利要求1所述的一种特殊表面颜色处理铝板，其特征在于，所述辊压机构包括辊压箱（28），所述辊压箱（28）内壁的一端固定安装有辊压电机，所述辊压电机的输出端固定连接有压印转辊（29），所述压印转辊（29）的中部固定连接有若干个压印环（30），所述辊压箱（28）的两端均固定连接有支撑板（31），两个所述支撑板（31）的底部分别与两个延伸板（27）顶部的一侧固定连接。