[发明专利]一种猪饲料加工装置及方法

权利要求书

1.一种猪饲料加工装置，其特征在于，包括混合箱(1)和制粒箱(2)，所述混合箱(1)通过螺栓固定安装在制粒箱(2)顶部，所述制粒箱(2)底部固定安装支撑腿(3)，所述混合箱(1)顶部固定安装箱盖(4)，所述箱盖(4)一侧固定安装进料管(5)，所述混合箱(1)内部设有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上端贯穿箱盖(4)，所述搅拌轴(6)与箱盖(4)密封转动连接，所述搅拌轴(6)下端固定安装搅拌杆(7)，所述搅拌轴(6)上端通过齿轮与第一电机(8)的输出轴啮合，所述混合箱(1)底部固定安装落料管(9)，所述落料管(9)伸入制粒箱(2)内，所述制粒箱(2)内部固定安装挤出板(10)，所述挤出板(10)中间固定安装制粒机构(11)，所述挤出板(10)表面开设有若干挤出孔，所述挤出板(10)下方设有落料板(12)，所述落料板(12)倾斜设置，所述落料板(12)一侧的制粒箱(1)侧壁开设有出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的猪饲料加工装置，其特征在于，所述进料管(5)顶部固定安装密封盖(14)，所述进料管(5)下端贯穿箱盖(4)，所述箱盖(4)下方的进料管(5)外圈设有预混管(15)，所述预混管(15)上端与箱盖(4)固定连接，所述进料管(5)底部设有均料板(16)，所述均料板(16)顶面呈锥形，所述均料板(16)顶部通过若干连接杆(17)与进料管(5)底部固定，所述预混管(15)内部上侧设有液体分布器(18)，所述液体分布器(18)呈环形，所述液体分布器(18)设置在进料管(5)和预混管(15)之间，所述液体分布器(18)一侧固定安装进液管(19)，所述进液管(19)贯穿预混管(15)和混合箱(1)侧壁，所述液体分布器(18)底部固定安装若干液体喷头(20)。

3.根据权利要求1所述的猪饲料加工装置，其特征在于，所述制粒机构(11)包括驱动轴(21)，所述驱动轴(21)贯穿挤出板(10)、落料板(12)和制粒箱(2)，所述驱动轴(21)与制粒箱(2)底部转动连接，所述驱动轴(10)下端通过齿轮与第二电机(22)的输出轴啮合，所述挤出板(10)上侧的驱动轴(10)表面对称固定安装挤压杆(23)，所述挤压杆(23)倾斜设置，所述挤压杆(23)下端与挤出板(10)上表面齐平，所述挤出板(10)下侧的驱动轴(10)表面对称固定安装刮料杆(24)，所述挤压杆(23)和刮料杆(24)之间的夹角为30°-90°。

4.根据权利要求3所述的猪饲料加工装置，其特征在于，所述挤压杆(23)与驱动轴(10)滑动连接，所述驱动轴(10)表面对应挤压杆(23)处对称开设有竖直的安装槽(25)，所述安装槽(25)内贯穿设有导向杆(26)，所述导向杆(26)上设有滑块(27)，所述滑块(27)上侧的导向杆(26)表面设有压缩弹簧(28)，所述挤压杆(23)固定安装在滑块(27)上。

5.根据权利要求1所述的猪饲料加工装置，其特征在于，所述搅拌轴(6)顶端固定安装旋转接头(29)，所述旋转接头(29)外接高温蒸汽，所述搅拌轴(6)内部设有蒸汽管道，所述搅拌轴(6)下端表面开设有若干进气孔，所述箱盖(4)顶部一侧固定安装气压表(30)，所述混合箱(1)侧壁上端固定安装泄压管(31)，所述落料管(9)内设有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的猪饲料加工装置，其特征在于，所述挤出板(10)上侧的制粒箱(2)侧壁开设有检修口(32)，所述检修口(32)处固定安装检修门(33)。

7.一种猪饲料加工方法，其特征在于，所述猪饲料包括以下重量份原料：大豆油8-15分、玉米30-40份、大豆40-60份、米糠10-20份、鱼粉5-10份、食盐5-8份、复合氨基酸3-5份、复合维生素3-5份、胆碱0.5-2份、抗氧化剂1-3份和水50-120份，所述复合氨基酸由赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸组成，所述复合维生素由维生素A、维生素B1、维生素B、维生素B6、维生素B12、维生素C、维生素D、维生素E组成，所述猪饲料加工方法包括以下步骤：

S1、将玉米、大豆和米糠通过粉碎机粉碎至80-120目，然后将大豆油与上述各原料粉末按比例混合后待用；

S2、将步骤S1中制备的混合粉末原料由进料管加入混合箱中，将80-100℃的热水由进液管加入混合箱，通过搅拌使混合粉末原料与热水混合，同时向混合箱中持续通入高温蒸汽对原料进行蒸煮，搅拌蒸煮20-30min后自然冷却至40-60℃；

S3、将复合氨基酸、复合维生素、胆碱和抗氧化剂按比例溶解在40-50℃温水中，然后将混合溶液通过进液管加入混合箱中，继续搅拌10-20min，使原料充分混合；

S4、打开落料管中电磁阀使混合原料落在挤出板上，通过制粒机构将混合原料由挤出板上的挤出并刮落，形成的颗粒状饲料落在落料板表面，最终由出料口出料。