[发明专利]一种加气混凝土砌块的浇注成型设备

说明书

本发明涉及加气混凝土建材的自动浇注成型技术领域，具体为一种加气混凝土砌块的浇注成型设备，通过利用升降组件带动出料管伸入方框型模具内部时，同步带动密封板伸入方框型模具内，由于密封板与方框型模具内侧壁贴合，密封板下压时，密封板与方框型模具之间的空间内空气被排出，之后密封板与方框型模具底部触碰时，密封板上的排气阀组关闭，密封板上拉，出料管向密封板与方框型模具之间的空间内充入加气混凝土，解决了方框型模具内空气对加气混凝土砌块浇注成型时的不良影响。

技术领域

本发明涉及加气混凝土建材的自动浇注成型技术领域，具体为一种加气混凝土砌块的浇注成型设备。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用。

可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。而加气混凝土建材的轻质多孔就取决于混凝土原料内部加入的发气剂，发气剂在混凝土原料内部产生气泡，进而在混凝土原料凝结时，形成轻质多孔的特性。然而，在轻质加气混凝土的原料注入到方框型模具内，轻质加气混凝土内存在的气泡，会进入到方框型模具内，目前的思路是，先浇注再进行气泡整理，但是，目前的浇注系统显然并不能解决这一关键问题。

在专利申请号为CN201710809961.0的专利中，公开了一种蒸压加气混凝土气泡质量控制系统，具有框形支架，在框形支架的中部向下设有内下料管，内下料管中还设有气动蝶阀；框形支架上还设有同步提升装置，同步提升装置向下连接有一网格浇注头，网格浇注头具有支撑框架，支撑框架与同步提升装置连接，支撑框架上左右两侧各设有一台振动电机，支撑框架下方自上而下依次设有可拆卸的网筛板A和网筛板B，支撑框架中心部位通过法兰连接有一升降下料管；支撑框架上还竖直设有两根定位立杆，两根定位立杆的上部分别沿设置在框形支架上的两个定位导向套上下滑动。

但是，该专利公开的气泡质量控制系统仅实现了对加气混凝土原料在进入方框型模具之前的杂质与气泡滤出，并未解决加气混凝土原料在进入方框型模具内后气泡的均匀分布的关键问题。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种加气混凝土砌块的浇注成型设备，通过利用升降组件带动出料管伸入方框型模具内部时，同步带动密封板伸入方框型模具内，由于密封板与方框型模具内侧壁贴合，密封板下压时，密封板与方框型模具之间的空间内空气被排出，之后密封板与方框型模具底部触碰时，密封板上的排气阀组关闭，密封板上拉，出料管向密封板与方框型模具之间的空间内充入加气混凝土，解决了方框型模具内空气对加气混凝土砌块浇注成型时的不良影响。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加气混凝土砌块的浇注成型设备，包括行走设置的方框型模具及设置于该方框型模具行走路径正上方的浇注罐，该浇注罐的下端部设置有滑动设置并用于出料的出料管及带动出料管进行升降的升降组件，所述出料管的下端部安装有排出所述方框型模具内部空气的排气机构，所述排气机构包括：

固定板，所述固定板水平固定安装于所述出料管的下端部；

密封板，所述密封板平行设置于所述固定板的下方，该密封板呈方形设置，且该密封板与所述方框型模具内部浇筑空间呈滑动密封配合设置，所述出料管下端部的出料口置于所述密封板上；

升降驱动器，所述升降驱动器安装于所述固定板上，该升降驱动器带动所述密封板升降设置；以及

排气阀组，所述排气阀组安装于所述密封板上，该排气阀组连通所述密封板的上下端面，所述固定板上设置有供所述排气阀组穿过的通孔。

作为改进，所述升降组件带动所述出料管伸入所述方框型模具内的过程中，所述密封板同步伸入所述方框型模具内，所述密封板下方的空气通过所述排气阀组向外排出。