[发明专利]一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置及方法

说明书

本发明公开了一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置及方法，装置包括：安装板、上齿面轴、下齿面轴、上同步带轮、下同步带轮、双面齿同步带和同步带导轮，上齿面轴和下齿面轴平行布置，且其两端均转动安装于安装板上；上同步带轮固定安装于上齿面轴的一端，下同步带轮固定安装于下齿面轴的一端，且双面齿同步带的内外齿面分别与上同步带轮和下同步带轮啮合传动；同步带导轮转动安装于安装板的外侧。本发明公开的无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置及方法，上层单瓦楞纸楞尖朝下与上齿面轴的齿槽吻合，下层单瓦楞纸楞尖朝上与下齿面轴的齿槽吻合，上齿面轴和下齿面轴相对运转，从而实现上层单瓦楞纸和下层单瓦楞纸同步，保证尖对尖进入下一道工序。

技术领域

本发明涉及纸箱生产设备技术领域，更具体的说是涉及一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置及方法。

背景技术

纸板的主要原材料是木浆和废纸，2021年开始环保部出台了禁止进口废纸政策，树木又不能随意开采，国内的造纸材料紧缺有目共睹。

目前，现有技术中的双瓦楞纸板大多是面纸层和里纸层之间夹有双瓦楞纸层，且双层瓦楞纸层之间设置夹芯，夹芯的两侧面分别与对应的瓦楞纸粘接在一起，两层瓦楞纸远离夹芯的一侧分别粘接面纸层和里纸层。但是，双瓦楞纸层的坑径大小不同，大坑径主要起到缓冲作用，小坑径有利于纸箱面板的印刷，夹芯容易塌陷，降低了纸板的耐压指标，因此，无夹芯双瓦楞纸板应运而生。无夹芯双瓦楞纸板是由两个相同的楞型尖对尖粘合，因此夹芯纸在本专利设备的生产纸板中失去了作用，大大的节约了原材料的使用，同样纸板的耐压物理指标又有所提升。但是，无夹芯双瓦楞纸板生产过程中，上下两层单瓦的瓦楞层的坑径相同，需要将尖对尖相互对应固定连接，但生产过程中，上下两层单瓦的的楞尖常常不能够同步对应，影响生产效率。

因此，如何提供一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置及方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置，包括：安装板、上齿面轴、下齿面轴、上同步带轮、下同步带轮、双面齿同步带和同步带导轮，所述安装板为两块，且相对布置；所述上齿面轴和所述下齿面轴平行布置，且其两端均转动安装于所述安装板上，并所述上齿面轴和所述下齿面轴的齿形节距与瓦楞间距相同；所述上同步带轮固定安装于所述上齿面轴的一端，所述下同步带轮固定安装于所述下齿面轴的一端，且所述双面齿同步带的内齿面与所述上同步带轮啮合传动，外齿面与所述下同步带轮啮合传动；所述同步带导轮转动安装于所述安装板的外侧，且其和所述上同步带轮支撑所述双面齿同步带转动。

本发明公开的无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置，上层单瓦楞纸楞尖朝下与上齿面轴的齿槽吻合，下层单瓦楞纸楞尖朝上与下齿面轴的齿槽吻合，上同步带轮和同步带导轮共同支撑双面齿同步带转动，且双面齿同步带的内齿面与上同步带轮啮合，外齿面与下同步带轮啮合，使上齿面轴和下齿面轴相对运转，从而实现上层单瓦楞纸和下层单瓦楞纸同步，保证楞尖对楞尖进入下一道工序，从而生产出无夹芯双瓦楞纸板，节约了生产原材料。

优选的，还包括上导向轴，所述上导向轴的两端均转动安装于所述安装板上，且与所述上齿面轴之间留有上层单瓦楞纸穿过的缝隙。

采取上述技术方案的有益效果是，上导向轴的设置对上层单瓦楞纸起到了导向作用，同时增加了上层单瓦楞纸与上齿面轴的接触面积，确保输送稳定性。

优选的，所述上导向轴为光面导向轴。

采取上述技术方案的有益效果是，上导向轴设置为光面导向轴能够减小上导向轴与上层单瓦楞纸之间的摩擦力，避免影响上层单瓦楞纸与上齿面轴之间的匹配精度。

优选的，还包括下导向轴，所述下导向轴的两端均转动安装于所述安装板上，且与所述下齿面轴之间留有下层单瓦楞纸穿过的缝隙。