[发明专利]一种蒸压加气混凝土建材加工方法

说明书

本发明涉及加气混凝土建材的自动浇注加料技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土建材加工方法，包括以下步骤：模具输入、自动加料、横向滤泡、纵向滤泡、刮泡及原料振动，通过利用加气混凝土注入到方框型模具内的卸料压力带动横向去泡网及纵向去泡网进行在方框型模具内部进行移动，同时配合横向去泡网及纵向去泡网在方框型模具内部竖直方向上的同步移动，对进入方框型模具内的加气混凝土原料进行气泡切割与滤出，保证方框型模具内的加气混凝土的气泡分布均匀，并且不会出现过大的气孔影响强度，解决了加气混凝土在浇注过程中，原料内部气泡分布不均的技术问题。

技术领域

本发明涉及加气混凝土建材的自动浇注加料技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土建材加工方法。

背景技术

加气混凝土建材是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用。

可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。而加气混凝土建材的轻质多孔就取决于混凝土原料内部加入的发气剂，发气剂在混凝土原料内部产生气泡，进而在混凝土原料凝结时，形成轻质多孔的特性。然而，在轻质加气混凝土的原料注入到方框型模具内，轻质加气混凝土内存在的气泡，会进入到方框型模具内，目前的思路是，先浇注再进行气泡整理，但是，目前的浇注系统显然并不能解决这一关键问题。

在专利申请号为CN201710809961.0的专利中，公开了一种蒸压加气混凝土气泡质量控制系统，具有框形支架，在框形支架的中部向下设有内下料管，内下料管中还设有气动蝶阀；框形支架上还设有同步提升装置，同步提升装置向下连接有一网格浇注头，网格浇注头具有支撑框架，支撑框架与同步提升装置连接，支撑框架上左右两侧各设有一台振动电机，支撑框架下方自上而下依次设有可拆卸的网筛板A和网筛板B，支撑框架中心部位通过法兰连接有一升降下料管；支撑框架上还竖直设有两根定位立杆，两根定位立杆的上部分别沿设置在框形支架上的两个定位导向套上下滑动。

但是，该专利公开的气泡质量控制系统仅实现了对加气混凝土原料在进入方框型模具之前的杂质与气泡滤出，并未解决加气混凝土原料在进入方框型模具内后气泡的均匀分布的关键问题。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种蒸压加气混凝土建材加工方法，通过利用加气混凝土注入到方框型模具内的卸料压力带动横向去泡网及纵向去泡网进行在方框型模具内部进行移动，同时配合横向去泡网及纵向去泡网在方框型模具内部竖直方向上的同步移动，对进入方框型模具内的加气混凝土原料进行气泡切割与滤出，保证方框型模具内的加气混凝土的气泡分布均匀，并且不会出现过大的气孔影响强度，解决了加气混凝土在浇注过程中，原料内部气泡分布不均的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蒸压加气混凝土建材加工方法，包括以下步骤：

步骤一，模具输入，方框型模具通过其下方设置的旋转轮沿铺设的铁轨移动至浇注装置的正下方；

步骤二，自动加料，移动至所述浇注装置下方的方框型模具，由所述浇注装置上的出料管下降对该方框型模具进行加气混凝土原料的浇注，浇注时，所述方框型模具同步进行移动，浇注的加气混凝土原料由混凝土与发气剂均匀混合组成；

步骤三，横向滤泡，与步骤二同步的，在所述出料管浇注料的同时，位于所述出料管下方的上横向去泡网与下横向去泡网沿水平面的横向进行交错移动，对进入所述方框型模具内的加气混凝土原料内的气泡进行破碎、分散；

步骤四，纵向滤泡，与步骤三同步的，在所述下横向去泡网沿水平面的横向进行交错移动时，位于下横向去泡网下方的左纵向去泡网及右纵向去泡网，在水平面的纵向上进行交错移动，对进入所述方框型模具内的加气混凝土原料内的气泡进行破碎、分散；