[发明专利]无刷锂电电动扳手

说明书

本发明创造公开了一种无刷锂电电动扳手，包括机壳、无刷电机、中间盖、头壳、手柄、按钮开关、控制器、电池包，中间盖两端对应固定在机壳和头壳上，头壳与中间盖之间安装有行星减速冲击装置，所述的机壳采用圆筒形结构，机壳的后壁设有轴承座，轴承座上安装有后轴承，中间盖上固定有前轴承，无刷电机包括转子组件和定子组件，定子组件安装在机壳内，转子组件套设在定子组件上，转子组件的电机轴两端对应设置在前后轴承上，电机轴的输出端与行星减速冲击装置的行星齿轮啮合。采用上述结构后，具有结构简单合理、配合精度要求低、装配质量稳定、使用及携带方便、不受工作场所和电源限制等优点。

技术领域

本发明创造涉及充电式电动工具技术领域，特别是一种的无刷锂电电动扳手。

背景技术

众所周知，在产品装配、设备安装以及维修过程中，螺丝、螺栓或螺母的安装或拆卸一般采用手工操作，存在着劳动强度大、工作效率低的问题。但随着社会的发展，螺丝、螺栓或螺母的安装或拆卸也朝着机械化方向发展，使用交流电源的电动扳手就是一种用来安装或拆卸螺丝、螺栓或螺母的电动工具，其存在的不足之处是：在工作现场需要交流电源，使用时需拖着长长的电源线，没有交流电源的场所就不能使用，特别在野外作业或高空作业时带来诸多不便。

为了解决交流电动扳手使用携带不方便的不足，人们又开发了充电式电动扳手，但现有的充电式电动扳手在使用过程中存在以下问题：一是现有的机壳都由左右壳体对开组成，在装配过程中难以保证电机与中间盖的同心度，产品质量的稳定性差，工作过程中存在产品振动大、易发热、传动部件磨损快、使用寿命短的问题。二是机壳左右对开设计，安装精度要求，产品维修难度大，维修质量难以保证。三是机壳及手柄的机械性能差，不小心一摔就可能导致机壳及手柄损坏。四是现有的产品上没有皮带挂钩，不利于携带及高空作业。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为了克服现有技术存在的上述缺陷，本发明创造的目的是提供一种结构简单合理、配合精度要求低、装配质量稳定、操作使用及携带方便、使用效果好、不受工作场所和电源限制的无刷锂电电动扳手。

本发明创造解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括机壳、无刷电机、中间盖、头壳、手柄、按钮开关、控制器、电池包，中间盖的一端固定在机壳上，另一端与头壳固定连接，头壳与中间盖之间安装有行星减速冲击装置，行星减速冲击装置的套筒输出轴伸出头壳，所述的机壳采用圆筒形结构，机壳的后壁设有轴承座，轴承座上安装有后轴承，中间盖上固定有前轴承，无刷电机包括转子组件和定子组件，定子组件安装在机壳内，转子组件套设在定子组件上，转子组件的电机轴两端可转动地对应设置在后轴承和前轴承上，电机轴的输出端与行星减速冲击装置的行星齿轮啮合。

本发明创造的进一步方案，所述机壳的固定端面上设有多个定位柱，中间盖上设有与定位柱紧配合的定位盲孔，中间盖通过定位柱与定位盲孔配合与机壳无间隙配合，使机壳和中间盖的中心孔保持在同一轴线上。

本发明创造的进一步方案，所述的手柄包括手柄座和手柄盖，手柄座的一端与机壳连为一体，另一端设有电池座，手柄盖固定连接在机壳及手柄座上并设有与电池座配合的电池盖，按钮开关安装在手柄座上，控制器安装在电池座的上部，电池包可拆卸地安装在电池座及电池盖上。

本发明创造的进一步方案，所述的电机轴上安装有风扇，与风扇相对应的机壳上设有多个出风口，机壳的后部设有多个进风口。

本发明创造的进一步方案，所述的手柄座上设有增加手柄强度的网格筋条。

本发明创造的进一步方案，所述的电池座上设有固定有方便携带的皮带挂钩。