[发明专利]通用型可调节PCB电镀均匀性改善边条组件

说明书

本发明提供一种通用型可调节PCB电镀均匀性改善边条组件，用于将待电镀的PCB板活动连接在飞靶铜排上，每个边条包括边条挂钩、上活动条、下活动条，上活动条沿水平方向开设水平滑动槽，下活动条上设有垂直方向开设的垂直滑动槽，上活动条通过水平滑动槽和上紧固件的配合活动连接在边条挂钩底部，下活动条通过垂直滑动槽和下紧固件的配合活动连接在上活动条底部，本发明可以将PCB板夹紧在两个边条之间，方便根据PCB板材的尺寸调节两边条之间的距离，调节尺寸大，上活动条水平开槽，下活动条垂直开槽，可左右上下移动活动条的位置以保证边条贴紧生产板板边，屏蔽电镀高电流区，保证板面铜厚均匀性。

技术领域

本发明属于PCB板加工制造装备技术领域，尤其是一种通用型可调节PCB电镀均匀性改善边条组件。

背景技术

PCB板在电镀生产时，电镀槽中飞靶两端生产板因电力线特性，最外侧实际电镀铜厚度会远超设定要求值。在生产细线宽线距及对孔径有特殊管控要求的PCB板时，极易发生蚀刻不净、孔小无法插件导致报废的问题。

在生产板材厚度偏薄的板时，生产板也会因为浮架对板向上的阻力及飞靶向上的压力而导致板变弯曲、导致板材一面中间位置电镀铜超厚引起的品质问题。

常用电镀边条尺寸较难统一，针对不同尺寸生产板在使用电镀边条时裁切耗时较多。

常规边条需使用飞靶本身夹具，夹具间距基本在90-120mm，常规边条只能夹住一个点，稳定性差。

常规边条因开料宽度问题，时常出现边条与生产板之间存在一定距离而无法紧密贴合、屏蔽效果不佳导致生产板板边铜超厚的问题。

现有电镀边条因一般使用余料制作，开料宽度较难统一，在实际电镀生产时电流计算无法精准控制。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种通用型可调节PCB电镀均匀性改善边条组件。

为实现上述发明目的，本发明技术方案如下：

一种通用型可调节PCB电镀均匀性改善边条组件，用于将待电镀的PCB板12活动连接在飞靶铜排1上，至少包括2个边条，PCB板12通过PCB板夹板挂钩2悬挂在飞靶铜排1上，两个边条夹紧PCB板12，每个边条包括悬挂在飞靶铜排1上的边条挂钩3、边条挂钩3下方的上活动条4、上活动条4下方的下活动条5，边条挂钩3的底部为固定板11，上活动条4沿水平方向开设水平滑动槽6，下活动条5上设有垂直方向开设的垂直滑动槽7，上活动条4通过水平滑动槽6和上紧固件9的配合活动连接在边条挂钩3底部，下活动条5通过垂直滑动槽7和下紧固件10的配合活动连接在上活动条4底部。

作为优选方式，边条挂钩3穿套在飞靶铜排1上，并通过挂钩紧固件8锁紧，挂钩紧固件8包括蝴蝶型螺丝和螺母。

作为优选方式，上紧固件9包括固定板11中部焊接的上螺母，蝴蝶螺丝穿过水平滑动槽6与上螺母螺纹连接。

作为优选方式，下紧固件10包括上活动条4下端中间位置焊接的下螺母，蝴蝶螺丝穿过垂直滑动槽7与下螺母螺纹连接。

作为优选方式，上紧固件9包括螺母、蝴蝶螺丝、蝴蝶螺丝和固定板11之间的弧形扣件13，所述弧形扣件13包括中间的弧形凸起131、弧形凸起131两端的水平段132，弧形凸起131中间设有通孔，所述螺母焊接在上活动条4背面正对通孔的位置并和蝴蝶螺丝螺纹连接，弧形扣件13的水平段132卡入固定板11和上活动条4之间的间隙。弧形扣件13可以增大接触面积以便于锁紧。将弧形扣件的水平段卡入固定板11和上活动条4之间的间隙，可以避免上活动条在生产过程中左右转动。