[发明专利]一种FPC多层板卷对卷生产工艺

说明书

本申请公开了一种FPC多层板卷对卷生产工艺，包括如下步骤：S1.提供复合单面板，所述复合单面板包括依次设置的第一铜箔层、第一绝缘层、胶层和衬纸；S2.以RTR冲切的方式在所述复合单面板上冲切出分板线，所述分板线自所述第一铜箔层切断至所述胶层；S3.提供双面板，所述双面板包括第二绝缘层以及设置在所述第二绝缘层两侧的第二铜箔层；S4.以RTR折弯的方式使所述带胶单面板从所述衬纸上分离，获得带胶单面板；S5.以RTR贴合的方式将所述带胶单面板定位贴合到所述双面板上；S6.以RTR快压的方式压合贴覆在一起的所述带胶单面板和所述双面板，获得FPC多层板。本申请的FPC多层板卷对卷生产工艺能更有效的提高生产效率和产品良率。

技术领域

本申请涉及柔性电路板生产技术领域，尤其涉及一种FPC多层板卷对卷生产工艺。

背景技术

卷对卷(Roll to Roll,RTR)生产工艺是一种高效率，连续性的生产方式，已经广泛的应用于FPC(柔性电路板)的单、双层板的生产加工以及多层板(三层及以上)的内层加工中。采用卷对卷工艺将挠性覆铜板通过成卷连续的方式进行FPC制作，可以有效的提高生产的自动化程度，降低人力成本，提高生产效率，避免人为因素对产品品质的影响，从而提高产品的良率。

FPC可以分成单面板、双面板和多层板等。其中，多层板为以单面板和/或双面板组合而成的具有三层及以上铜箔的板型。目前，FPC卷对卷的生产方式能够有效地生产单、双层板，而在FPC多层板的生产中，卷对卷工艺存在技术难度。原因在于，多层板需要裁切成片状以进行叠板，并使用层压机进行压合，而现行技术条件下，层压机是片状作业，使得压合及后续外层加工为片状生产，相较于卷对卷工艺，片状生产的方式自动化程度低，人力成本高，生产效率和良率不高，而且层压作业存在单次作业时间长，周转期长的缺点。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本申请提供了一种FPC多层板卷对卷生产工艺，能够有效地提高FPC的生产效率。

为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：一种FPC多层板卷对卷生产工艺，包括如下步骤：

S1.提供卷状的复合单面板，所述复合单面板包括依次设置的第一铜箔层、第一绝缘层、胶层和衬纸；

S2.以RTR冲切的方式在所述复合单面板上冲切出分板线，所述分板线自所述第一铜箔层切断至所述胶层；

S3.提供卷状的双面板，所述双面板包括第二绝缘层以及设置在所述第二绝缘层两侧的第二铜箔层；

S4.以RTR折弯的方式使所述带胶单面板从所述衬纸上分离，获得带胶单面板；

S5.以RTR贴合的方式将所述带胶单面板定位贴合到所述双面板上；

S6.以RTR快压的方式压合贴覆在一起的所述带胶单面板和所述双面板，获得卷状的FPC多层板。

进一步地，所述步骤S4中，通过带吸盘的机械手搬运分离出的所述带胶单面板。

进一步地，所述步骤S2采用撕膜装置进行，所述撕膜装置包括复合单面板放卷轴、中间轴和衬纸收卷轴，卷状的复合单面板由所述放卷轴放卷，经所述中间轴折弯后，所述带胶单面板与所述衬纸分离，所述衬纸收卷至所述衬纸收卷轴上。

进一步地，所述步骤S5中，通过带吸盘的机械手吸取带胶单面板后定位贴合至所述双面板上。

进一步地，所述步骤S5包括如下步骤：

S50.将所述吸盘加热至50～70℃，并以0.1～0.4MPa的压力将所述带胶单面板贴合在所述双面板上2～10s。

进一步地，所述步骤S5还包括如下步骤：

S51.预压所述单面板和所述双面板，压合时温度范围为60～100℃,压力范围为0.2～0.8MPa，压合时间为1～6秒。