[发明专利]一种高温油藏堵漏用改性氰凝堵剂及制备方法与应用

说明书

本发明公开了一种高温油藏堵漏用改性氰凝堵剂及制备方法与应用，制备方法为：(1)将氰凝灌浆堵漏剂TPT‑2与溶剂混合，在搅拌下，加热，得液体一；(2)将封端剂溶于溶剂中，搅拌均匀，得封端剂溶液；(3)在搅拌下，将封端剂溶液滴入液体一中；滴加完毕，保温，得到高温油藏堵漏用改性氰凝堵剂。本发明制备工艺简单，易实现工业化生产。本发明的高温油藏堵漏用改性氰凝堵剂室温下遇水稳定不发泡，浆液粘度低，利于泵送，高温下反应速率可控，膨胀倍数可调，在满足泵送需求、提高施工作业安全性的同时可对漏失部位进行有效封堵。本发明的高温油藏堵漏用改性氰凝堵剂固化后所形成的固结体可在特定有机溶剂解体，具有一定的解堵性能。

技术领域

本发明涉及油田开发类调剖堵水用剂领域，特别涉及一种高温油藏堵漏用改性氰凝堵剂及制备方法与应用。

背景技术

裂缝性碳酸盐油藏区块孔、缝、洞三重介质发育，变化尺度较大，并且空间分布具有相当的随机性，表现为不规则形态和极强烈的非均质性。采油生产过程中易出现高含水和水窜问题。为保证碳酸盐油藏区油井的采收率，需采取有效的封堵手段对油井高角度裂缝及深部主要水窜通道进行封堵，最大限度延长油井无水采油期，提高原油采收率。

目前油井堵水技术可分为机械堵水和化学堵水两大类，机械堵水是采用井下封隔器和控制器或水泥塞封将出水层位在井筒内卡开，阻止水流入井筒，封堵油井中的出水层，实现卡封高含水层、开采低含水层的一种堵水方式。但是随着高含水油藏的日益复杂化，现存机械堵水技术不能够满足一些油田的开发需求，且费用相对较高。化学堵水技术是指向高含水油藏地层中注入化学试剂，利用这些堵水剂的物理化学作用来使储层水相的渗透率降低，或是封堵该地层中的大孔道，以此来减少采出原油中的含水量，增加产油量，提高石油的采收率。现阶段碳酸盐油藏区以化学堵水为主，常用堵剂体系包括固化类、颗粒类堵剂。但上述堵剂存在不耐稀释、近井浅堵的问题，且成本昂贵，实际用量有限，难以形成有效规模封堵。

氰凝作为一种聚氨酯类化学灌浆材料具有可灌性能好，浆液粘度低，可发泡膨胀，与砂石粘接强度高，填塞体积大等优点，可广泛应用于油井的非选择性封窜、堵水等方面，在封窜施工中具有很好的优势。但是，氰凝遇水反应迅速，且有很强的粘结性，易在泵送过程中与水反应，堵塞管路，造成施工困难，严重时甚至威胁到安全生产，故该堵剂作业时要求绝对无水，使用条件较为苛刻。中国专利《用于提高氰凝类堵漏剂堵漏性能的助剂及其制备方法，氰凝类堵剂》(申请号：CN：105567188 A)选用苯磺酰氯、乙二胺四甲叉磷酸钠等原料复配形成一种缓凝性助剂，与氰凝复配使用可有效控制氰凝遇水的反应速度，延迟固化时间，提高了氰凝类堵漏剂的堵漏效果，但是这种助剂制备工艺较复杂，且在使用前要与氰凝复配混匀，不利于现场施工。故如何简单有效地控制氰凝堵剂反应速率，提高施工作业的安全性成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种合成工艺简单、反应时间可控的高温油藏堵漏用改性氰凝堵剂。

本发明的第二个目的是提供一种高温油藏堵漏用改性氰凝堵剂的制备方法。

本发明的第三个目的是提供一种高温油藏堵漏用改性氰凝堵剂的应用。

本发明的技术方案概述如下：

一种高温油藏堵漏用改性氰凝堵剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)按质量将20-80份氰凝灌浆堵漏剂TPT-2与0-40份溶剂混合，在搅拌下，加热至50-100℃，得液体一；

(2)按质量将4.60-19.70份封端剂溶于10-20份溶剂中，搅拌均匀，得封端剂溶液；

(3)在搅拌下，将所述封端剂溶液滴入步骤(1)获得的液体一中；滴加完毕，继续在50-100℃保温2-4h，得到高温油藏堵漏用改性氰凝堵剂。

步骤(1)优选为：按质量将40份氰凝灌浆堵漏剂TPT-2与10份溶剂混合，在搅拌下，加热至55℃，得液体一。