[发明专利]一种耐高温、抗增塑剂的热熔胶及制备方法和应用

说明书

本发明适用于高分子胶水技术领域，提供了一种耐高温、抗增塑剂的热熔胶及制备方法和应用。一种耐高温、抗增塑剂的热熔胶，包括以下质量百分比的原料：橡胶40~45%、增粘树脂35~45%、聚异丁烯9~15%、粉料3~7%和抗氧化剂1~3%，余量为加氢DCPD树脂。本发明的热熔胶具有耐高温、耐老化、抗板材增塑剂性能好，粘结强度高等优点；本发明不添加环烷油，通过优选原料的种类及用量可有效降低粘度，且明显改善了抗增塑剂性能；本发明可用于自粘地板作背胶，不会出现烂胶、溢胶、失粘、渗油现象。

技术领域

本发明属于高分子胶水技术领域，尤其涉及一种耐高温、抗增塑剂的热熔胶及制备方法和应用。

背景技术

热熔胶可被应用于自粘地板，与早期地板用施工胶相比具有明显优势。早期地板早先采用丙烯酸类压敏胶进行施工，但存在的技术缺陷是施工者必须另行采购胶水，施工时涂抹于地面，待胶水完全干燥之后才能粘贴地板，施工相对不便，耗时较长。热熔胶可以在地板生产时，直接在背面涂胶并覆离型纸保护，施工时直接在地板铺装，施工简单，操作便捷。

但现有的热熔胶须添加10～20％环烷油来调整胶体粘度，但板材会析出增塑剂大幅降低胶体性能；且高温性能差，容易发生老化而产生烂胶、渗油等现象，影响地板使用寿命。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种耐高温、抗增塑剂的热熔胶及制备方法和应用，旨在解决背景技术中指出的现有技术存在的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种耐高温、抗增塑剂的热熔胶，包括以下质量百分比的原料：橡胶40～45％、增粘树脂35～45％、聚异丁烯9～15％、粉料3～7％和抗氧化剂1～3％，余量为加氢DCPD树脂。

作为本发明实施例的另一种优选方案，所述橡胶为SIS、SBS、SEBS中的一种或两种的混合物。

作为本发明实施例的另一种优选方案，所述增粘树脂为松香树脂、松香、萜烯树脂、氢化C5石油树脂、氢化C9石油树脂的一种或多种，软化点为100～120℃。

作为本发明实施例的另一种优选方案，所述加氢DCPD树脂软化点为98～103℃。

作为本发明实施例的另一种优选方案，所述聚异丁烯的粘度为400cps、950cps、1300cps或2400cps。

作为本发明实施例的另一种优选方案，所述粉料为硅粉。

作为本发明实施例的另一种优选方案，所述硅粉为透明、半透明或不透明硅粉。

作为本发明实施例的另一种优选方案，所述抗氧化剂为四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、2,6-二叔丁基对甲酚、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、硫代二丙酸二月桂酯中的一种或多种。

本发明实施例的另一目的在于提供一种所述的耐高温、抗增塑剂的热熔胶的制备方法，包括以下步骤：

称取橡胶、增粘树脂、聚异丁烯、粉料、抗氧化剂和加氢DCPD树脂，备用；

将增粘树脂的一部分或全部、聚异丁烯、抗氧化剂和加氢DCPD树脂加入反应釜中，氮气保护条件下加热，至树脂完全溶解并达到155～163℃；

将橡胶加入釜中，氮气保护、100～150r/min转速下搅拌120～150min，至橡胶完全熔融；

将剩余物料加入釜中，100～150r/min转速下搅拌10～15min，混均、冷却即得。

本发明实施例的另一目的在于提供一种所述的耐高温、抗增塑剂的热熔胶在制备自粘地板用胶水中的应用。

本发明的热熔胶具有耐高温、耐老化、抗板材增塑剂性能好，粘结强度高等优点；