[发明专利]一种全塑按压泵

说明书

本申请涉及一种全塑按压泵，涉及泵的领域，包括塑料材质的底座，底座设有泵腔、连通泵腔的进液口、出液口，底座滑动连接有按压座，按压座连接有活塞；按压座和底座间设有塑料弹簧，塑料弹簧包括与按压座连接的安装部一、与底座连接的安装部二、将安装部一和安装部二连接的弹性部，安装部一、安装部二的横截面尺寸不同，塑料弹簧由TPE材质一体成型，单向结构一、单向结构二、按压座、活塞均为塑料材质。本全塑按压泵用塑料代替按压泵含有金属和玻璃材质的部件，便于二次回收循环使用；通过设置TPE材质的塑料弹簧，使全塑按压泵具有高爆发力、高回弹力、高密封性的特点；进液口处采用阀针直通式密封，使全塑按压泵具有高密封性。

技术领域

本申请涉及泵的领域，尤其是涉及一种全塑按压泵。

背景技术

按压泵是一种用于抽送液体的手动泵，每按压一次出一次液体，按压泵多用于喷雾器、泡沫泵，或盛放洗发水等乳液的容器。

按压泵为实现抽送液体的功能，内部设有泵腔、活塞，在泵腔的入口、出口分别设置单向阀，当活塞受力在泵腔内移动时，通过单向阀实现液体的单向抽送，通过弹簧使活塞复位，弹簧为金属材质。

针对上述中的相关技术，发明人认为按压泵的泵体为塑料材质，按压泵的塑料成分居多，废弃后可以熔融回收利用塑料。但金属材质的弹簧必须要与按压泵的塑料分离后才能熔融塑料，存在回收利用难度大的缺陷。

发明内容

为了降低按压泵回收利用的难度，本申请提供一种全塑按压泵。

本申请提供的一种全塑按压泵，采用如下的技术方案：

一种全塑按压泵，包括塑料材质的底座，全塑按压泵设有泵腔、连通泵腔的进液口、出液口，所述进液口处设有单向结构一，所述出液口处设有单向结构二，所述单向结构一、单向结构二使液体沿进液口、泵腔、出液口单向流动，所述底座滑动连接有按压座，所述按压座连接有活塞，所述活塞与泵腔的腔壁滑动连接；所述按压座和底座间设有塑料弹簧，所述塑料弹簧包括与按压座连接的安装部一、与底座连接的安装部二、将安装部一和安装部二连接的弹性部，所述安装部一、安装部二的横截面尺寸不同，所述塑料弹簧由TPE材质一体成型，所述单向结构一、单向结构二、按压座、活塞均为塑料材质。

通过采用上述技术方案，按压按压座时，活塞在泵腔内滑动，通过单向结构一、单向结构二的作用，实现对液体的单向抽送，塑料弹簧用于为按压座的复位提供回复力。当塑料弹簧被压缩时，主要由弹性部产生形变并产生回复力，安装部一或安装部二也能产生形变辅助产生回复力。TPE材质的塑料弹簧且有良好的抗疲劳性，使全塑按压泵具有高回弹力、耐疲劳的特点。本全塑按压泵用塑料弹簧取代传统的金属弹簧，其余部件均可由塑料制成，回收本按压泵后无需拆解分离，可直接熔融成液态塑料、重新注塑成其它产品使用，降低了回收利用的难度。

可选的，所述塑料弹簧为两端开口、侧壁封闭的筒形结构。

通过采用上述技术方案，侧壁封闭的塑料弹簧具有较好的防水、防尘能力，外界的灰尘、污水不易进入按压泵内。另一方面，塑料弹簧的实体部分较多，使塑料弹簧具有较高的回弹力和爆发力。

可选的，所述按压座固定连接有塑料材质的阀杆，所述单向结构一包括阀针，所述阀针设置于阀杆朝向进液口的端部，所述阀针能通过滑动封闭或打开进液口。

通过采用上述技术方案，当阀杆向进液口方向移动后，阀针插入进液口将进液口封闭，当阀杆向出液口方向移动后，阀针上移脱离进液口，使进液口导通，此时若泵腔内为负压，则泵腔内的液体不会经进液口流出。阀针与进液口组合组成单向结构一，塑料材质的阀针取代了常规的玻璃球体进行密封，方便了按压泵的回收利用。采用阀针直通式密封，使本按压泵具有高密封性。