[发明专利]螺旋输送式瓶盖杀菌装置

说明书

本发明公开了一种螺旋输送式瓶盖杀菌装置，包括：壳体，壳体的两端部位置分别设置有进口导轨和出口导轨，进口导轨和出口导轨之间的壳体内固定设置有瓶盖导轨和杀菌管，壳体外设置有灭菌介质输送管，灭菌介质输送管与杀菌管相连通，杀菌管上开设有若干喷射口，壳体内还设置有拨轮，拨轮的外壁上间隔设置有若干拨盖齿，相邻拨盖齿之间形成向内凹陷的拨盖槽，瓶盖导轨螺旋环绕拨轮设置，瓶盖导轨挡设在拨盖槽外；拨轮在驱动机构的驱动下转动，拨轮上每拨盖齿均能拨动一个瓶盖进入至瓶盖导轨与拨盖槽中，在拨轮的转动下，瓶盖能运动至出口导轨。本发明的优点在于：该瓶盖灭菌装置的通用性强，设置的方向可以调整，瓶盖灭菌的时间可控。

技术领域

本发明涉及液体灌装生产设备技术领域，具体涉及瓶盖杀菌装置。

背景技术

瓶盖在进入灌装之前需要进行灭菌，从而防止瓶盖携带细菌污染所需灌装的料液。之前，本公司研发的一款瓶盖杀菌装置，其结构包括：竖直设置的壳体，壳体的上端部设置有瓶盖进口，壳体的下端部设置有瓶盖出口，瓶盖进口与瓶盖出口之间的壳体内螺旋向下环绕设置有瓶盖导轨，壳体内还设置有螺旋向下环绕设置的杀菌管，所述的杀菌管沿着瓶盖导轨设置，杀菌管上开设有若干能对着瓶盖导轨喷射的喷射口，壳体外设置有灭菌气体输送管，所述的灭菌气体输送管与杀菌管相连通。

瓶盖从瓶盖入口进入瓶盖导轨中，在重力作用下瓶盖顺着瓶盖导轨向下运动中瓶盖出口。在向下运动的过程中，杀菌管上的喷射口对着经过的瓶盖喷射杀菌气体，从而对瓶盖进行灭菌。

上述的瓶盖杀菌装置，其缺陷在于：瓶盖从瓶盖进口运动至瓶盖出口需要依靠自身的重力作用，因此该瓶盖杀菌装置必须竖直方向设置，瓶盖杀菌装置安装受限。这就导致上述的瓶盖杀菌装置的通用性较差，其无法根据灌装生产线的实际安装情况相应调整设置方向，比如无法倾斜设置也无法水平设置等等，从而无法很好地与不同灌装生产设备相匹配。

发明内容

本发明的目的是：提供一种螺旋输送式瓶盖杀菌装置，其通用性好，能根据实际需要与不同的灌装生产设备相匹配。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：螺旋输送式瓶盖杀菌装置，包括：壳体，壳体的两端部位置分别设置有进口导轨和出口导轨，进口导轨和出口导轨之间的壳体内固定设置有瓶盖导轨和杀菌管，所述的杀菌管沿着瓶盖导轨设置，壳体外设置有灭菌介质输送管，灭菌介质输送管伸入至壳体内与杀菌管相连通，杀菌管上开设有若干能对着瓶盖导轨喷射的喷射口，壳体内还设置有拨轮，拨轮的外壁上间隔设置有若干拨盖齿，相邻拨盖齿之间形成向内凹陷的拨盖槽，每条拨盖槽均平行于拨轮的轴向设置；所述的瓶盖导轨螺旋环绕拨轮设置，瓶盖导轨挡设在拨盖槽外；所述的拨轮与驱动机构相连接，在驱动机构的驱动下拨轮转动，拨轮上每个运动至进口导轨处的拨盖齿均能拨动一个瓶盖进入至瓶盖导轨与拨盖槽中，瓶盖导轨与拨盖槽中的瓶盖在拨轮的转动下，能顺着瓶盖导轨的引导从进口导轨运动至出口导轨。

进一步地，前述的螺旋输送式瓶盖杀菌装置，其中，所述的瓶盖导轨包括：上、下设置的顶部圆钢和底部圆钢，所述的顶部圆钢间隔设置有两根，所述的底部圆钢间隔设置有两根，顶部圆钢和底部圆钢的外侧设置有一根侧部圆钢。

更进一步地，前述的螺旋输送式瓶盖杀菌装置，其中，杀菌管包括：上部杀菌管和下部杀菌管，上部杀菌管位于瓶盖导轨的上方，下部杀菌管位于瓶盖导轨的下方，上部杀菌管的底部开设有若干向下喷射的上部喷射口，下部盘管的顶部开设有若干向上喷射的下部喷射口。

进一步地，前述的螺旋输送式瓶盖杀菌装置，其中，拨轮的两端分别设置有连接轴和驱动轴，连接轴和驱动轴均活动设置在壳体上的轴承中，所述的驱动轴由电机驱动。

进一步地，前述的螺旋输送式瓶盖杀菌装置，其中，壳体上设置有排气口。