[发明专利]一种IGCC电站整体启停方法

说明书

本发明公开了一种IGCC电站整体启停方法，空分后备系统外购液氮用于大气密工作和气化炉预热升温工作，推后空分启动时间，降低空分外购动力电费用。燃机具备切合成气条件时经净化后的合成气正好具备送出条件，气化停炉和机组解列做好衔接，根据计划解列时间制定停炉时间，提前控制上煤，停炉时正好烧空煤粉。气化炉停炉后进行三次氮气置换后停空分。用空分后备系统氮气用来转灰转残存的煤粉。本发明缩短IGCC电站的整体启停时间，进行无缝衔接。减少机组启停物料消耗，较少启停费用。

技术领域

本发明涉及清洁燃煤发电技术领域，尤其涉及一种IGCC电站整体启停方法。

背景技术

IGCC电站，即整体煤气化联合循环发电系统，是将煤气化技术和高效的联合循环相结合的先进动力系统。利用空分装置产出的氧气和煤粉在气化炉内进行不完全燃烧反应生成合成气，合成气经过净化后作为燃料气在燃气轮机中燃烧做功驱动发电机，燃烧后高温的气体进入余热锅炉给水加热产生蒸汽在蒸汽轮机中做功驱动发电机。

IGCC电站和常规燃机相比流程长，不但有燃气联合循环发电动力岛部分，还多出了煤气化化工岛部分，涉及空分单元、气化单元、净化单元。IGCC电站启动流程长，空分装置启动产出氧氮产品，气化炉预热升温，气化炉点火升温升压，燃机点火并网，燃机切换合成气运行，汽机冲转并网，自空压机启动到机组按要求带负荷时间约60小时。IGCC电站启动物料消耗量大，启动费用约300万元。主要涉及外购动力电、柴油、煤、自来水、除盐水、液氮、液化气等。IGCC电站停机解列顺序和启动顺序相反，汽机燃机解列动力岛停运，气化炉停炉进行氮气置换转煤粉转灰转渣，空分停运由后备系统供氮气。机组解列后不再发电到机组所有设备停下需要50小时，需要消耗物料。IGCC电站流程长设备多涉及化工岛和动力岛两大部分。启停时间长都需要60小时左右，在启停机过程有大量的物料消耗，没有产出，启停费用较高。

即使在启动前进行充分的准备和试验，在正式启动过程中出现设备故障影响机组正常启动的事件也时有发生，关键设备故障会导致并网推迟，甚至会引起机组启动失败不能按计划并网。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种IGCC电站整体启停方法，包括以下步骤：其中，

步骤一：化工岛循环水系统运行，将气化炉内壁冲洗干净，余热锅炉内壁冲洗干净，汽轮机抽取真空，燃机水洗，加热吸收氧化塔；

步骤二：动力岛循环水系统运行，所述气化炉汽水升温升压，然后启动空压机，空分预冷、纯化系统启动，空分冷箱吹除，露点合格，磨煤系统制备粉体，增压机、膨胀机启动，空分冷塔降温，气化炉热紧；

步骤三：机组按要求带负荷，氧、氮泵启动，粉煤循环，热氮气投入对除灰系统吹扫，启动激冷气压缩机对所述气化炉升温，燃机启动并网并制备合成气；

步骤四：停止空分装置，依次停止氮压机、氧氮泵，终止排液，停止增压机使高压板和精馏塔恢复室温；

步骤五：停止气化装置，停止调和水泵，给料机停止旋转，依次停止大螺旋和小螺旋，降低制粉系统温度，气化炉三次充泄压完成后，停止激冷气压缩机，除渣单元排渣完成后，依次停止水循环泵、灰水泵泵，除渣单元、合成气湿洗单元停泵后，停止高压工艺水泵，除渣单元超驰排渣完成后，停止高压循环水泵、低压循环水泵，汽包泄压至0，调和水系统泄压至0，停止渣水泵、酸泵、澄清水罐泵，制滤饼完毕后，停真空泵和皮带机，澄清槽底部泵、泥浆槽底部泵、罐体泥浆泵保持运行状态下，泥浆储罐开始放水；

步骤六：停止净化装置，洗涤塔停止补水，原水提升泵及达标水排放泵停止运行，正空皮带机系统停止运行，停止硫磺泡沫泵、熔硫釜及含硫废水系统；

步骤七：停止动力装置，依次停止燃机液压油系统、余热锅炉中压给水泵、余热锅炉高压给水泵及余热锅炉脱硝风机，停止汽机盘车、润滑油系统。

优选的，所述气化炉点火烧嘴升压到2.9MPa。