[发明专利]一种减震运动鞋鞋底及其制备方法

说明书

本发明公开了一种减震运动鞋鞋底及其制备方法，所述减震运动鞋鞋底包括以下重量份的原料：聚合物二元醇70～84份、聚乙撑亚胺13～17份、羟基封端聚甲基硅油3.5～4.5份、1,4‑环己二醇7～10份、异氰酸酯12～18份、纳米硼化硅2～2.8份、玻璃纤维5～7份、纳米氧化锌0.8～1.2份、热稳定剂3～5份、发泡剂1.6～2份。本发明的减震运动鞋鞋底通过精选原料组成，并优化各原料含量，既充分发挥各自的优点，又相互补充，相互促进，使制得的减震运动鞋鞋底回弹率高，且受压后回弹率依然很高，回弹性能优异，且冲击强度和拉伸强度高，综合力学性能好，是一种优异的减震材料，且密度低，具有超轻性。

技术领域

本发明涉及高分子发泡鞋底材料技术领域，具体涉及一种减震运动鞋鞋底及其制备方法。

背景技术

随着制鞋业的迅速发展，鞋底材料的品种日益多样化。传统制鞋业中占主体地位的聚氯乙烯和橡胶实心鞋底已逐渐被新兴的橡塑并用发泡鞋所取代。发泡鞋底的主体材料一般有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)、聚氨酯(PU)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)等。

其中，热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是常用的鞋底材料，具有诸多优点：密度低，质地柔软，穿着舒适轻便；尺寸稳定性好，储存寿命长；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能等等。

但是，目前所使用的聚氨酯发泡材料还存在以下问题：

1、经发泡后，其冲击强度和拉伸强度等力学性能差；

2、回弹性较差，尤其是受压后回弹率低，容易出现永久变形；

3、无法兼顾冲击强度和拉伸强度等力学性能、以及受压后回弹率等综合性能，且不具有良好的轻便性，减震效果差。

发明内容

基于上述情况，本发明的目的在于提供一种减震运动鞋鞋底及其制备方法，可有效解决以上问题。本发明的减震运动鞋鞋底通过精选原料组成，并优化各原料含量，选择了适当配比的聚合物二元醇、聚乙撑亚胺、羟基封端聚甲基硅油、1,4-环己二醇、异氰酸酯、纳米硼化硅、玻璃纤维、纳米氧化锌、热稳定剂、发泡剂，既充分发挥各自的优点，又相互补充，相互促进，使制得的减震运动鞋鞋底回弹率高，且受压后回弹率依然很高，回弹性能优异，且冲击强度和拉伸强度高，综合力学性能好，是一种优异的减震材料，且密度低，具有超轻性。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：

一种减震运动鞋鞋底，包括以下重量份的原料：

聚合物二元醇70～84份、

聚乙撑亚胺13～17份、

羟基封端聚甲基硅油3.5～4.5份、

1,4-环己二醇7～10份、

异氰酸酯12～18份、

纳米硼化硅2～2.8份、

玻璃纤维5～7份、

纳米氧化锌0.8～1.2份、

热稳定剂3～5份、

发泡剂1.6～2份。

本发明的减震运动鞋鞋底通过精选原料组成，并优化各原料含量，选择了适当配比的聚合物二元醇、聚乙撑亚胺、羟基封端聚甲基硅油、1,4-环己二醇、异氰酸酯、纳米硼化硅、玻璃纤维、纳米氧化锌、热稳定剂、发泡剂，既充分发挥各自的优点，又相互补充，相互促进，使制得的减震运动鞋鞋底回弹率高，且受压后回弹率依然很高，回弹性能优异，且冲击强度和拉伸强度高，综合力学性能好，是一种优异的减震材料，且密度低，具有超轻性。

优选的，所述减震运动鞋鞋底包括以下重量份的原料：