[发明专利]一种42CrMoA风电齿圈渗氮工艺及设备

权利要求书

1.一种42CrMoA风电齿圈渗氮工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，装件吊运：打开炉盖，利用行车将零件吊入炉体内，再闭合炉盖；

S2，预氧化：对炉体进行加热升温，升温到一定温度后，保温一端时间，让零件表面发生氧化；

S3，氮气吹扫：S2结束后，向炉体内通入氮气，同时将炉体内的炉气排出；

S30，阶梯升温：在S3过程中，炉体内进行阶梯升温；

S4，氨气吹扫：当S3中阶梯升温到一定温度后，保温一端时间，在保温过程中，向炉体内注入氨气，同时排出炉体内炉气；

S5，升温渗氮：S4结束后，继续对炉体进行升温，直到炉体内达到渗氮所需要的温度后维持炉体内恒温恒压，并持续对炉体内注入氨气；

S50，炉气处理：渗氮过程中产生的氢气在排出炉体的同时利用引燃组件将氢气燃烧；

S6，降温出炉：S5结束后，对炉体内降温，降温后，打开炉盖，利用行车将零件吊出炉体，完成渗氮。

2.一种实现42CrMoA风电齿圈渗氮工艺的设备，其特征在于：包括炉体(1)、设置在炉体(1)上的炉盖(11)以及放置在炉体(1)内的承料台(12)，所述炉盖(11)上设有用于带动承料台(12)旋转的旋转机构(2)。

3.根据权利要求2所述的一种实现42CrMoA风电齿圈渗氮工艺的设备，其特征在于：所述旋转机构(2)包括旋转板(21)，所述旋转板(21)转动连接在炉盖(11)的底壁上，所述旋转板(21)的侧面上设有用于悬吊承料台(12)的悬吊组件(3)，所述炉盖(11)内设有驱动空腔(112)，所述旋转板(21)上固定有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)的端壁伸入驱动空腔(112)内，所述驱动空腔(112)内设有用于驱动旋转轴(22)转动的驱动组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种实现42CrMoA风电齿圈渗氮工艺的设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括固定在炉盖(11)内顶壁上的驱动电机(41)和转动连接在炉盖(11)内顶壁上的驱动板(42)，所述驱动电机(41)与所述驱动板(42)相连接，所述炉盖(11)的内底壁上分别转动连接有转动杆(43)和复位杆(44)，所述旋转轴(22)位于所述转动杆(43)和所述复位杆(44)之间，所述驱动板(42)的底壁上开设有驱动槽(422)，所述转动杆(43)靠近所述驱动电机(41)的一端与所述复位杆(44)靠近所述驱动电机(41)的一端均伸入所述驱动槽(422)内，所述转动杆(43)伸入驱动槽(422)内的一端和所述复位杆(44)伸入所述驱动槽(422)内的一端均固定有驱动齿轮(431)，所述驱动槽(422)的槽侧壁上固定有与驱动齿轮(431)相啮合的若干段驱动环齿(423)，相邻所述驱动环齿(423)之间固定有与驱动齿轮(431)相啮合的复位环齿(424)，所述驱动齿轮(431)位于所述驱动环齿(423)与复位环齿(424)之间；所述转动杆(43)上固定有转动盘(432)，所述复位杆(44)上固定有复位盘(441)，所述转动盘(432)上和所述复位盘(441)上均套设有驱动皮带(45)，所述驱动皮带(45)套设在旋转轴(22)上。