[发明专利]一种角钢格构件的制作工艺

说明书

本发明属于圆形双维钢塔角钢格构件加工领域，具体涉及一种角钢格构件的制作工艺。该工艺包括：母料切割、坡口加工、预涂装、板面焊接、定位标记、格构件组装等步骤，通过该工艺按照待建钢塔的设计规格加工刚格构件的形状和规格，不仅缩短了现场搭建施工的工程量，而且大幅提升了钢塔的整体质量；焊接前的对母材进行预处理、坡口加工，焊接时缀条上设置补强孔的措施加强了焊接强度；在弦杆拼接为面板时对组装的位置进行标记，这些标记使用周期从钢格构件加工开始至施工建设结束。

技术领域

本发明属于圆形双维钢塔角钢格构件加工领域，具体涉及一种角钢格构件的制作工艺。

背景技术

近几年，钢结构建筑相比于砖混结构建筑在环保、节能、高效、工厂化生产等方面具有明显优势。

在火电厂生产中，双曲线冷却塔，柱形冷却塔，逐渐使用钢格构件代替混凝土建筑，中国实用新型CN201620075618.9公开了一种双曲线四管格构斜交网格钢结构冷却塔，在施工中，是将一条格构件作为横梁，另外两条钢格构件作为斜柱拼接为三角形拼接单元，再用这些拼接单元拼成圆筒形。因此在加工角钢格构件时，需要根据钢塔的半径尺寸确定角钢格构件的形状，例如位于内侧的角钢与位于外侧角钢的长度差、两个作为斜柱的角钢连接点需要形成角度最终组成圆形，这些角钢格构件的细微形状的优化能够提升钢塔的建筑质量。

发明内容

针对圆形角钢格构塔的建设，本发明提供了一种应用于圆形钢塔的角钢格构件的特殊加工工艺。本发明是通过以下技术方案实现的：一种角钢格构件的制作工艺，工艺包括如下步骤：

A1：弦杆、缀条、板材切割,弦杆切割时预留30mm余量，板材预留5~10mm余量；板材为五边形，其中两条边互相平行，两条互相平行的边的一端由一条边连接、另一端由两条互成角度的边连接；

A2：缀条坡口、钝边加工，坡口角度α+δα为30°~45°，δα=±2.5°，钝边厚度p+δp为1~2mm；δp= ±1mm；

A3：预涂装，对经过步骤A1、步骤A2处理过的弦杆、缀条、板材进行抛丸除锈，预涂可焊性底漆，底漆的厚度为15μm~25μm；

B1：板面组装焊接，使用经过步骤A3处理过的弦杆、缀条、板材，平行放置两支弦杆，两面板材放置于两支弦杆的两端，并且连接两支弦杆，若干个缀条设置于两支弦杆之间，缀条两端固定连接两支弦杆，缀条两端设置有补强孔，补强孔的内径面为锯齿面；

B2：标记，将经过步骤B1焊接后的板面进行组装焊接位置标记，并且分别标定两支弦杆的端点、板材的顶点，顶点为步骤A1中两条互成角度的边所成角的顶点；

C1：格构件组装，使用经过步骤B2焊接的板面，将板面按照组装焊接位置标记相对固定在组装台上，使用连接角钢焊接；

D1：端部处理，按照步骤B2中标定的两支弦杆的端点、板材的顶点进行整体切割，并且加工端面坡口，完成角钢钢格构件的加工。

进一步地，步骤B1在焊接平台上进行焊接，焊接平台上设置有基准线和与基准线相距预定距离的等距线；焊接平台上设置有定位块，固定两支弦杆的位置，并且在弦杆上画出相应的等距线；

焊接平台两端设置有标高定位装置，固定两支弦杆的两端的高度；

固定完成后使用板材焊接两支弦杆的两端，其中板材的两个平行的边分别焊接两支弦杆；板材上标识有组装焊接位置标记；

最后组装缀条，焊接平台上设置有用于限定缀条位置的限位块。

进一步地，步骤C1中的组装台上设置有用于固定面板的定位立柱，定位立柱上设置有用于制作格构形状调节螺栓；

将面板上的等距线对齐，并且按照组装焊接位置标记固定在定位立柱上，使用连接角钢焊接；连接节点上设置补强孔；

通过平面连接和空间对角线连接组合方式连接将组成两块面板的四支弦杆焊接成钢格构。

进一步地，焊接前去除施焊部位及其附近50mm~80mm范围内的氧化皮、水份、油污、铁锈和毛刺，并显露出金属光泽。