[发明专利]一种单层及多层大平面结构标高控制方法

说明书

本发明涉及标高控制技术领域，尤其涉及一种单层及多层大平面结构标高控制方法，包括以下步骤：S1：建立整个工作面的平面坐标控制网，S2：依据平面坐标控制网划分整个工作面为若干个单元网格，各单元网格的交点设定为标高控制点，将所有标高控制点进行编号并对其采集平面坐标值和标高值；S3：摊铺设备进入到工作面内施工，先确定摊铺设备的初始位置，然后根据施工要求设计当前层的摊铺厚度，通过计算得出找平厚度，摊铺设备施工前进并按照各单元网格的找平厚度进行逐幅摊铺作业，本发明相较于现有的打桩拉线方法显著提高了单层及多层大平面结构摊铺施工的标高控制精度，在逐幅逐层施工中通过连续找平缩小了施工误差，保证了标高控制的连续性。

技术领域

本发明涉及标高控制技术领域，尤其涉及一种单层及多层大平面结构标高控制方法。

背景技术

在路面平面的施工中，摊铺施工是施工的一种常用方法。但当涉及到单层或多层大平面结构施工时，由于摊铺设备的延伸宽度有限，在施工中就必须逐幅逐层施工；由于无法一次成型，逐幅之间、逐层之间的标高控制是摊铺施工过程中非常重要的一部分。

在现有的工法中，最常见的方法是在单一幅中每隔一定距离定桩拉钢线，让摊铺设备找平尺沿线滑动，以钢线离地距离为参考进行找平。

但这个方法在实际操作中相当繁琐且误差较大，主要原因在于：

第一，由于桩的存在会影响到摊铺设备前进，且为了保护已经摊铺完成的幅，除第一幅外，其余的只能单侧设桩，另一侧以已经做好的幅的摊铺厚度为准，这在多个幅连续搭接的过程中极易导致误差累计和标高不连续。

第二，桩与桩之间的悬挂钢线不可避免因重力而下弯，必然导致靠近桩的地方偏厚而桩与桩之间偏薄，导致标高问题。

第三，大平面结构单方向宽度普遍在几百米以上，很难保证每个控制点的实地打桩精度，造成误差。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种单层及多层大平面结构标高控制方法，消除施工过程中桩和钢线的不良影响，实现逐幅逐层连续找平，提高标高控制精度，使其更具有实用性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种单层及多层大平面结构标高控制方法，通过以北斗系统和北斗测控技术为基础，解决在单层或者多层大平面结构逐幅施工过程中标高不连续，误差易在逐幅间累积导致最终标高误差过大等问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种单层及多层大平面结构标高控制方法，包括以下步骤：

S1：建立整个工作面的平面坐标控制网，所述平面坐标控制网由若干个平面坐标控制点组成；

S2：依据所述平面坐标控制网划分整个工作面为若干个单元网格，各单元网格的交点设定为标高控制点，将所有所述标高控制点进行编号并对其采集平面坐标值和标高值；

S3：摊铺设备进入到所述工作面内施工，先确定所述摊铺设备的初始位置，然后根据施工要求设计当前层的摊铺厚度，再根据与所述标高控制点的标高值计算得出各单元网格的找平厚度，所述摊铺设备施工前进并按照各单元网格的找平厚度进行逐幅摊铺作业，调整摊铺幅宽度，使所述标高控制点落在所述摊铺设备两侧出料口的行进轨迹上。

进一步地，所述平面坐标控制点布设在所述工作面的外围边沿处，所述平面坐标控制点实现整个所述工作面内所述标高控制点的闭合控制。

进一步地，所述平面坐标控制网利用北斗测控仪器组建立而成。

进一步地，所述单元网格由经线和纬线对所述平面坐标控制网分割而成，所述经线和纬线的交点即为所述标高控制点。

进一步地，所述摊铺设备上设置有定位天线及找平尺，所述摊铺设备沿所述经线或纬线行进。

一种多层大平面结构标高控制方法，包括以下步骤：