[发明专利]高压罐及其制造方法

权利要求书

1.一种高压罐，其特征在于，

包括衬里，该衬里具有圆筒部和配置于所述圆筒部的轴向的两端的穹顶部，

其中，所述衬里由通过下述公式计算的收缩量为0以下的材料形成，

公式

收缩量

＝-1.533538e-03*x1-3.82355406*x2-7.81992308*x3+1.89342646e-01*x4-7.84558163e-03*x5+1.15956871e-03*x1x2+6.29564353e-04*x1x3-9.34550213e-06*x1x4-6.59253799e-04*x1x5-1.52692282e+00*x2^2+1.67290964e+00*x2x3-1.85202252e-02*x2x4-1.79615713e+00*x2x5+2.37163664e+00*x3^2-1.17467786e-02*x3x4-9.04442817e-01*x3x5-1.86321584e-03*x4^2+6.62631756e-03*x4x5+1.27572698e*x5^2，

其中，x1为所述高压罐的最低使用压力，x2为所述圆筒部与所述穹顶部的边界部分的半径，x3为所述衬里的厚度，x4为所述衬里的线膨胀系数，x5为所述衬里的杨氏模量。

2.根据权利要求1所述的高压罐，其特征在于，

还包括构成为覆盖所述衬里的外表面的加强层，

其中，所述加强层与所述衬里粘接。

3.一种高压罐的制造方法，其特征在于，包括：

衬里形成工序，形成具有圆筒部和配置于所述圆筒部的轴向的两端的穹顶部的衬里；和

加强层形成工序，形成构成为覆盖所述衬里的外表面的加强层，

其中，在进行了所述衬里形成工序和所述加强层形成工序中的任一方之后进行另一方，

在所述衬里形成工序中，使用通过下述公式计算的收缩量为0以下的材料来形成所述衬里，

公式

收缩量

＝-1.533538e-03*x1-3.82355406*x2-7.81992308*x3+1.89342646e-01*x4-7.84558163e-03*x5+1.15956871e-03*x1x2+6.29564353e-04*x1x3-9.34550213e-06*x1x4-6.59253799e-04*x1x5-1.52692282e+00*x2^2+1.67290964e+00*x2x3-1.85202252e-02*x2x4-1.79615713e+00*x2x5+2.37163664e+00*x3^2-1.17467786e-02*x3x4-9.04442817e-01*x3x5-1.86321584e-03*x4^2+6.62631756e-03*x4x5+1.27572698e*x5^2，

其中，x1为所述高压罐的最低使用压力，x2为所述圆筒部与所述穹顶部的边界部分的半径，x3为所述衬里的厚度，x4为所述衬里的线膨胀系数，x5为所述衬里的杨氏模量。

4.根据权利要求3所述的高压罐的制造方法，其特征在于，

在所述加强层形成工序中使用含浸于纤维的树脂，

含浸于所述纤维的所述树脂与形成所述衬里的所述材料相同，

在所述衬里形成工序以及所述加强层形成工序之后，使所述衬里以及所述加强层同时固化。