[发明专利]一种生物秸秆梯级粉碎烘干一体机

说明书

本发明公开了一种生物秸秆梯级粉碎烘干一体机，该粉碎烘干一体机由秸秆输送带、梯级粉末粉碎机组、热烘箱、收集箱、粉末材料包装袋和输送粉末材料钢管构成，梯级粉末粉碎机组由五个不同级别转速的粉末粉碎单机构成，且五个不同级别转速的粉末粉碎单机分别为初级粉碎机、细级粉碎机、超细级粉碎机、精细级粉碎机和超精细级粉碎机，粉末粉碎单机均由圆形料筒、刀盘和支架构成，支架设置在圆形料筒的底端，并与圆形料筒的底端固定安装。该种生物秸秆梯级粉碎烘干一体机，充分利用粉碎出来的不同细小可以做不同使用分级，提高秸秆材料本身的利用价值。

技术领域

本发明涉及生物秸秆粉碎机技术领域，具体为一种生物秸秆梯级粉碎烘干一体机。

背景技术

在广大的农村种植有许多水稻、玉米、大豆、小麦、等农作物，其收成颗粒粮食后遗留在土地上存有亿级吨位的生物秸秆材料，是一个未经开发的洁净能源宝库。秸秆本身含有大量的长杆植物纤维与高含水分，在后续应用过程中，需要短切长杆植物纤维呈粉末态生物材料才能加以更好的利用，同时需要把粉末材料内的高水分烘干后才能加以长期保存与运输不会产生霉变，尤其是作为燃料使用时，粉末材料中水分越少其燃烧所产生的温度越高。

在现存众多的结构破碎机中，基本上都是采用秸秆整根送入破碎机口形式破碎结构，这种破碎机适合于小规模、非机械化成捆打包破碎秸秆使用；其次这个工艺设备生产出来的破碎料呈mm级，不适合于后续um级粉末高效使用要求。同时，现在农田秸秆大量采用机械化成捆打包机收集，成捆打包后的秸秆重量达到100～1000kg，现有的秸秆破碎机已经无法满足于成捆秸秆破碎使用。

在现存工艺中，基本上都是采用先破碎后烘干破碎生物材料二部法开放式烘干机来烘干材料中的水分，在该工艺过程中，烘干机一方面需要不断翻转机内材料与外通的高温其接触加热烘干，另一方面还要不断的将已经烘干的材料往前输送排出烘干机外，既浪费能耗又增加工序与成本。同时，这种开放式的烘干机是把热量通过热气排放形式一起散发到空气中，既浪费了热源又丢失了材料中的水源。因此我们对此做出改进，提出一种生物秸秆梯级粉碎烘干一体机。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种生物秸秆梯级粉碎烘干一体机，该粉碎烘干一体机由秸秆输送带、梯级粉末粉碎机组、热烘箱、收集箱、粉末材料包装袋、输送粉末材料钢管和烘干机构成，所述秸秆输送带设置在梯级粉末粉碎机组的进料口的一侧，所述烘干机的进料口与梯级粉末粉碎机组的出料口相互连通，所述烘干机的出料口通过管道与收集箱相互连通，且所述粉末材料包装袋固定安装在收集箱的底部出料口，所述梯级粉末粉碎机组由五个不同级别转速的粉末粉碎单机构成，且五个不同级别转速的粉末粉碎单机分别为初级粉碎机、细级粉碎机、超细级粉碎机、精细级粉碎机和超精细级粉碎机，所述粉末粉碎单机均由圆形料筒、刀盘和支架构成，所述支架设置在圆形料筒的底端，并与圆形料筒的底端固定安装，所述刀盘固定安装在圆形料筒的内部底侧，所述圆形料筒的一侧均开设有出料口，所述出料口的外侧连接有输送粉末材料钢管，且所述五个不同级别转速的粉末粉碎单机通过输送粉末材料钢管相互接通，所述输送粉末材料钢管的外侧均固定套装有热烘箱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述初级粉碎机为开口式，供成捆秸秆进入，所述细级粉碎机、超细级粉碎机、精细级粉碎机和超精细级粉碎机的进料口均设有密闭的盖板，且盖板上设有进口，所述进口分别与上级输送粉末材料钢管连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述热烘箱是在多级多根输送粉末材料钢管的外壁上套装上二端封闭大直径的钢管，形成二端外接三通的空心箱体，在三通进口端外接热风管，并将300～600℃的高温热风导入空心箱体内形成烘箱，并通过内置输送粉末材料钢管将高温传导给管内翻转流过的粉末材料并加热烘干材料中的水分，粉末材料通过多级多根接力管道的烘干；热风以上级出口端的余热为热源，外接到下一级空心热烘箱进口三通上，继续加热烘干下级管内流动的秸秆粉末材料。