[发明专利]一种精炼过程中硼元素含量的控制方法及其产品有效
| 申请号： | 202110169161.3 | 申请日： | 2021-02-07 |
| 公开（公告）号： | CN113025772B | 公开（公告）日： | 2023-04-11 |
| 发明（设计）人： | 刘金刚;郝宁;杨荣光;刘启江;李阳;徐海卫;高宠光;石树东;狄国标;庞立鹏;崔园园;张衡;钟凯;邹扬;万潇;郑明月;卢杰;王东柱;危尚好;王星 | 申请（专利权）人： | 首钢集团有限公司 |
| 主分类号： | C21C1/04 | 分类号： | C21C1/04;C21C7/076;C21C7/10 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 王瑞琳 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 精炼 过程 元素 含量 控制 方法 及其 产品 | ||
1.一种精炼过程中硼元素含量的控制方法，包括：初炼炉冶炼和精炼；其特征在于：
按质量百分比计，钢包镁碳砖中含硼物质包含：硼≤0.2％；
所述初炼炉冶炼的过程中，控制铁水入初炼炉时的硼含量为0～30ppm，控制钢水出初炼炉时的硼含量≤1.5ppm；
所述精炼的过程中，按质量百分比计，控制所述精炼结束后的钢渣包含：MgO 9～12％；
所述初炼炉冶炼的过程中，控制钢水出初炼炉时的下渣量为0～3Kg/t钢，控制钢水出初炼炉时的氧活度为200～500ppm；
所述精炼的过程为依次进行LF精炼和VD精炼；
或者，所述精炼的过程为VD精炼；
所述初炼炉冶炼结束后，向钢水中依次添加硅铁合金配硅和中碳锰铁合金配锰，至所述钢水的硼含量＜3.2ppm；
其中，所述硅铁合金配硅和所述中碳锰铁合金配锰的添加量的质量比例为1:(2～3)；
按质量百分比计，所述硅铁合金中包含：硼0.005～0.008％；
按质量百分比计，所述中碳锰铁合金中包含：硼0.0012～0.0016％。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述VD精炼结束后，钢水的硼含量≤3.7ppm。
3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，按质量百分比计，所述钢包镁碳砖中含硼物质包含：硼≤0.1％；
所述初炼炉冶炼的过程中，控制铁水入初炼炉时的硼含量为19～24ppm，控制钢水出初炼炉时的硼含量≤1ppm；
所述精炼的过程中，按质量百分比计，控制所述精炼结束后的钢渣包含：MgO 9.95～10.81％。
4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制钢水出初炼炉时的下渣量为0～3Kg/t钢，控制钢水出初炼炉时的氧活度为200～500ppm，包括：
所述控制钢水出初炼炉时的下渣量为1.8～2.4Kg/t钢，控制钢水出初炼炉时的氧活度为266～484ppm。
5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述硅铁合金配硅和所述中碳锰铁合金配锰的添加量的质量比例为1:(2～3)，包括：
所述硅铁合金配硅和所述中碳锰铁合金配锰的添加量的质量比例为1:3。
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