[发明专利]一种用于加工标准镀镉氢脆棒的镀镉槽液和镀镉工艺有效
申请号: | 202110169690.3 | 申请日: | 2021-02-07 |
公开(公告)号: | CN112981475B | 公开(公告)日: | 2022-12-09 |
发明(设计)人: | 张亚博;苏正良;李林;刘曦非;王强;张帆;李文艳;彭华乔;夏祖西;赵芯 | 申请(专利权)人: | 中国民用航空总局第二研究所 |
主分类号: | C25D3/24 | 分类号: | C25D3/24;C25D7/00 |
代理公司: | 成都高远知识产权代理事务所(普通合伙) 51222 | 代理人: | 全学荣;魏静 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 标准 镀镉氢脆棒 镀镉槽液 工艺 | ||
1.一种用于加工标准镀镉氢脆棒的镀镉工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
(1)预处理:对氢脆棒表面进行除油、消除应力以及吹砂处理;所述氢脆棒是由高强度钢制得的;所述除油的方法为:采用三氯乙烯进行蒸汽除油;所述消除应力的方法为:真空加热,真空加热的温度为180℃~198℃,时间为3 h ~8h;所述吹砂处理的方法为:采用80~100目的金刚砂干吹砂处理,吹砂压力为0 .1MPa~0 .5MPa;
(2)镀镉槽液的配制:配置镀镉槽液;所述镀镉槽液由镉金属、NaCN、NaOH、水组成,其中镉金属浓度为24.0 g/l ~31.0 g/l,NaCN浓度为123.0 g/l ~135.0 g/l,NaOH 浓度为25.0g/l~35.0g/l;且NaCN与镉金属的重量比值为(4.4~5.4):1;
(3)除去步骤(2)所得镀镉槽液中的有害金属离子;所述除去步骤(2)所得镀镉槽液中的有害金属离子的方法为:将阴极板放在步骤(2)所得镀镉槽液中,先在电流密度为0.15Amp/dm2~0.25Amp/dm2的条件下电镀30min~120min ,再在电流密度为8.0Amp/dm2~9.2Amp/dm2的条件下电镀30min~240min;
(4)除去步骤(3)处理后的镀镉槽液中多余的碳酸根离子;
(5)电镀镉:将步骤(1)预处理后的氢脆棒在步骤(4)处理后的镀镉槽液中电镀,得到镀镉氢脆棒;所述电镀的电流密度为6.0 Amp/dm2~7.2 Amp/dm2。
2.根据权利要求1所述的镀镉工艺,其特征在于:所述NaCN与镉金属的重量比值为(4.8~5.4):1。
3.根据权利要求1所述的镀镉工艺,其特征在于:步骤(1)中,所述真空加热的温度为183℃~196℃,时间为3 h ~5h;
所述吹砂处理的方法为:采用90~100目的金刚砂干吹砂处理,吹砂压力为0 .2MPa~0.3MPa;
步骤(3)中,所述除去步骤(2)所得镀镉槽液中的有害金属离子的方法为:将阴极板放在步骤(2)所得镀镉槽液中,先在电流密度为0.16Amp/dm2~0.24Amp/dm2的条件下电镀50min~90min ,再在电流密度为8.1Amp/dm2~9.0 Amp/dm2的条件下电镀80min~150min。
4.根据权利要求1-2任一项所述的镀镉工艺,其特征在于:步骤(4)中,所述除去步骤(3)处理后的镀镉槽液中多余的碳酸根离子的方法为:采用碳过滤器将步骤(3)处理后的镀镉槽液过滤;或者在步骤(3)处理后的镀镉槽液中加入氢氧化钙,混合均匀后过滤。
5.根据权利要求1-2任一项所述的镀镉工艺,其特征在于:步骤(5)中,所述电镀的时间为:3.5~6.5min。
6.根据权利要求5所述的镀镉工艺,其特征在于:所述电镀的电流密度为6.5 Amp/dm2~7.2 Amp/dm2,时间为4.8~6.1min。
7.权利要求1~6任一项所述工艺制得的镀镉氢脆棒。
8.权利要求7所述镀镉氢脆棒在制备标准镀镉氢脆棒中的用途。
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