[发明专利]一种纺织丝线加弹上油用的表面预处理设备

说明书

本发明涉及纺织加弹制造技术领域，且公开了一种纺织丝线加弹上油用的表面预处理设备，包括壳体，所述壳体的内壁均匀插接有定位框，所述定位框的内腔固定安装有限位板，所述限位板的中部滑动连接有活动柱，所述活动柱和限位板之间固定连接有抵接弹簧，所述活动柱靠近壳体中部的一端固定连接有滑块，所述滑块远离活动柱的一端固定连接有吸附刷。该纺织丝线加弹上油用的表面预处理设备，通过壳体带动吸附刷旋转清理丝线表面，吸附刷吸附毛绒导致质量增大，使得活动柱向定位框的内腔底部运动，加热头即自动将吸附刷表面的毛绒烧除，从而有效的保证了清理机构持续的正常使用功能、提升了设备运行时的可靠性。

技术领域

本发明涉及纺织加弹制造技术领域，具体为一种纺织丝线加弹上油用的表面预处理设备。

背景技术

加弹机是一种将无捻丝通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹后的丝线在收卷前需要进行上油处理，而上油前需要对丝线表面的毛绒预清理，一般的纺织丝线加弹上油用的表面预处理设备在使用过程中，清理机构使用一段时间后因表面粘满毛绒即无法正常使用，需要用户及时的进行处理才能满足正常使用功能，而当毛绒排出不及时，设备不仅会失去对丝线的清理效果，还会使得清理机构表面的毛绒反向粘附到后续的丝线表面，使得清理机构的可靠性能降低。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织丝线加弹上油用的表面预处理设备，具备有效的保证了清理机构持续的正常使用功能、有效的提升了设备运行时的可靠性的优点，解决了一般的纺织丝线加弹上油用的表面预处理设备在使用过程中，清理机构使用一段时间后即无法正常使用、设备运行时可靠性低的问题。

发明内容

为实现上述有效的保证了清理机构持续的正常使用功能、有效的提升了设备运行时的可靠性的目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织丝线加弹上油用的表面预处理设备，包括壳体，所述壳体的内壁均匀插接有定位框，所述定位框的内腔固定安装有限位板，所述限位板的中部滑动连接有活动柱，所述活动柱和限位板之间固定连接有抵接弹簧，所述活动柱靠近壳体中部的一端固定连接有滑块，所述滑块远离活动柱的一端固定连接有吸附刷，所述活动柱远离滑块的一侧表面固定连接有对称的电性头，所述活动柱的表面电性头和限位板之间固定连接有弹片，所述活动柱靠近电性头的一端固定连接有磁性块，所述定位框的内腔底部固定安装有电磁板，所述定位框的内腔侧壁靠近电磁板的一侧固定安装有电性片，所述定位框的两端壳体的壁腔固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有活动块，所述活动块和活动柱之间活动连接有拉杆，所述定位框的两端靠近壳体中部的一侧均固定连接有气压座，所述气压座的表面固定连接有气压垫，所述定位框的两端均转动连接有延伸至气压垫上的压杆，所述压杆和活动块之间活动连接有导杆。

优选的，所述定位框的内腔侧壁开设有与弹片适配的卡槽，初始状态下弹片卡接在卡槽中。

优选的，所述定位框的数量设置为四个，吸附刷继而存在四组，从而加大了对丝线的清理效果。

优选的，所述限位板的中部开设有与活动柱对应的通槽，通槽的尺寸与活动柱的尺寸相适配。

优选的，所述电磁板通电后与磁性块邻近的面的磁极相同。

优选的，所述活动块靠近定位框的一端固定连接有加热头，且定位框的侧壁上开设有与加热头适配的通孔。

优选的，所述气压座的内部开设有贯穿至气压垫和定位框侧壁上的清理槽，清理槽的内部设置有朝向气压垫一侧的单向阀。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织丝线加弹上油用的表面预处理设备，具备以下有益效果：