[发明专利]一种光学玻璃镀膜用自动化夹具

说明书

本发明属于光学玻璃加工领域，具体公开了一种光学玻璃镀膜用自动化夹具，包括上下平行设置的固定基座，两固定基座相对面上分别安装一个环形结构的传送机构，两传送机构上对称固定有转运块，两传送机构外围设置有一圈导轨；各气缸的输出端以及其正下方的转运块上分别安装一个夹座，各夹座两端分别安装一个夹板。本发明在上下分布的两固定基座上设置环形传送机构来实现多工位的分布，便于实现光学玻璃的连续批量加工；设置导轨对转运块进行限位，保证了转运块的稳定运行；在气缸的辅助作用下，能够调整上下两夹座之间的距离，夹座上设置有距离可调的夹板，便于适应不同、高度和宽度的光学玻璃板的夹持，操作简单，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及光学玻璃加工领域，具体为一种光学玻璃镀膜用自动化夹具。

背景技术

光学玻璃是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。

光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。

光学玻璃在镀膜时需要依赖夹具对气夹持固定，现有的夹具拆装操作繁琐，影响光学玻璃的上、下料效率，且不便进行批量化加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学玻璃镀膜用自动化夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学玻璃镀膜用自动化夹具，包括上下平行设置的固定基座，两固定基座相对面上分别安装一个环形结构的传送机构，两传送机构上对称固定有若干等间距分布的转运块，两传送机构外围设置有一圈环形结构的导轨，用于对转运块进行限位；位于上方的各所述转运块上分别安装一个输出端朝下的气缸，各气缸的输出端以及其正下方的转运块上分别对称安装一个夹座，上下两夹座之间夹持光学玻璃，各夹座两端分别安装一个对光学玻璃侧边进行夹持的夹板，两夹板之间的距离可调。

优选的，所述转运块侧面设置有向导轨延伸的连杆，连杆末端安装限位块，限位块为开口朝下的“U”形结构，其内部形成限位槽，限位块通过限位槽滑动卡接在导轨上。

优选的，所述导轨底部通过支架固定架设在对应的固定基座上。

优选的，各所述夹座两端对应两夹板位置处分别开设一个导向滑槽，夹板底部设置有插入导向滑槽内滑动的滑块。

优选的，所述夹座内部为中空结构，其空腔内沿其长度方向安装一根螺杆，螺杆一端与夹座空腔内壁转动连接，另一端与驱动电机的输出端固接，驱动电机安装在夹座内。

优选的，各所述夹座上两夹板底部的滑块套设在夹座内的螺杆上并与其螺纹连接，且螺杆两端的螺纹方向相反。

优选的，同一夹座上的两所述夹板的相对面分别粘贴一层弹性橡胶层，且两夹板的顶面设置为倾斜的导向斜面。

优选的，所述固定基座上安装有总控制面板，且总控制面板分别与传送机构、气缸、驱动电机的控制端连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在上下分布的两固定基座上设置环形传送机构来实现多工位的分布，便于实现光学玻璃的连续批量加工；在环形传送机构外围设置导轨对转运块进行限位，保证了转运块的稳定运行；在气缸的辅助作用下，能够调整上下两夹座之间的距离，便于适应不同高度的光学玻璃板的夹持；夹座上设置有距离可调的夹板，便于适应不同宽度的光学玻璃板的夹持，灵活性强，操作简单，能够实现光学玻璃板的快速上、下料操作，自动化程度高。

附图说明