[发明专利]一种倒角结晶器板坯在线调宽方法

权利要求书

1.一种倒角结晶器板坯在线调宽方法，其特征在于，包括如下具体步骤：

步骤一：利用倒角结晶器生产浇铸板坯，根据浇铸板坯断面的尺寸、浇铸板坯的钢种组，确定单次调宽和调宽次数，其中，超低碳钢、低碳钢、中碳钢，在线调宽同炉次单流调宽次数≤4次，单流调宽量1次≤150mm；近包晶钢、包晶钢、高碳钢及超高碳钢在线调宽同一炉次单流调宽次数≤3次，单流调宽量1次≤100mm；

步骤二：浇铸过程中控制结晶器大面和窄面窄角缝，根据浇铸钢种组不同浇铸前和铜板运行采用不同角缝控制，超低碳钢、低碳钢、中碳钢，浇铸前单侧角缝≤0.3mm，窄面铜板运行角缝两侧均匀，单侧角缝≤1.0mm，0.4mm≤两侧角缝和≤1.4mm，近包晶钢、包晶钢、高碳钢及超高碳钢浇铸前单侧角缝≤0.3mm，窄面铜板运行角缝两侧均匀，单侧角缝≤0.8mm，0.4mm≤两侧角缝和≤1.2mm；

步骤三：倒角足辊与铜板对中控制，倒角足辊角度与倒角结晶器角度偏差控制，倒角足辊的中心线与铜板的中心线在一条直线上，对中精度在±0.5mm以内，倒角足辊角度与倒角结晶器角度偏差在±1°以内；

步骤四：浇铸过程中倒角结晶器液面波动稳定控制，根据浇注钢种组不同，对结晶器液面波动控制，结晶器液面波动≤±15mm，超低碳钢、低碳钢、中碳钢可进行在线调宽；所述结晶器液面波动稳定控制，结晶器液面波动≤±10mm，近包晶钢、包晶钢、高碳钢及超高碳钢可进行在线调宽；

步骤五：浇铸过程中倒角结晶器在线调宽的拉速控制，拉速控制如下：

a)低碳、超低碳钢调宽过程拉速控制在≤1.5m/min；

b)中碳钢调宽过程拉速控制在≤1.4m/min；

c)近包晶、包晶钢调宽过程拉速控制在≤1.3m/min；

d)高碳钢、超高碳钢宽过程拉速控制在≤1.2m/min。

2.根据权利要求1所述的一种倒角结晶器板坯在线调宽方法，其特征在于，所述步骤一中浇铸板坯断面尺寸为(150-300)mm×(750-3000)mm。

3.根据权利要求1所述的一种倒角结晶器板坯在线调宽方法，其特征在于，所述步骤五，在线调宽过程中拉速根据钢种组和断面不同而不同，断面越大拉速越低。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种倒角结晶器板坯在线调宽方法，其特征在于，倒角结晶器在线热调宽模式，从宽到窄调整采用S模式，从窄到宽调整采用Z模式。