[发明专利]一种石膏基双发泡泵送保温浆料及制造方法

说明书

本发明涉及一种石膏基双发泡泵送保温浆料及制造方法，属于建筑保温材料技术领域。本发明的保温浆料由建筑石膏、石膏减水剂、石膏缓凝剂、石膏发泡剂、拌合水、聚苯乙烯发泡颗粒构成，采用机械发泡、砂浆搅拌机混拌、浓浆泵输送浇筑工艺，具备低密度、低导热、低收缩、不分相、早期强度高、长期强度好、机械化制备可泵送等特点，既能满足地面保温填充、墙体自保温浇筑领域的建筑工程要求，又能利用工业副产石膏环保利废。

技术领域

本发明属于建筑保温材料技术领域，特别涉及一种石膏基双发泡泵送保温浆料及制造方法。

背景技术

保温浆料是建筑保温材料的一个大类，包括轻骨料保温砂浆、现浇发泡浆料两种类型，水泥、石膏是主要胶凝材料。由于保温浆料具备导热系数低、轻质高强、防火、环保、耐久等优点，在屋面保温、地面填充、自保温墙体等领域应用比较广泛。

轻骨料保温砂浆主要是膨胀珍珠岩、玻化微珠、聚苯乙烯发泡颗粒作为骨料，胶凝材料粘接骨料并作为受力骨架。其存在的不足之处有：低密度型号需要大量胶粉、纤维而增加成本；高密度型号导热系数较高，无法满足节能要求；现场手工配比、搅拌，质量不易控制；浆料粘稠、流动性差，不能泵送浇筑，施工效率低等。

现浇发泡水泥的干密度一般高于400kg/m³，导热系数大于0.1w/(m·k)，存在保温性能较差、粘接强度低、收缩率大易开裂、耐候性差易粉化等缺陷，如果降低密度则抗压强度过低无法使用，而且早期强度低延长工期，因此不能作为保温材料，只能作为轻质填充材料。

现浇发泡石膏的干密度一般高于500kg/m³，导热系数大于0.1w/(m·k)，存在保温性能较差、吸水软化、脆性大等问题，如果降低密度则抗压强度过低无法使用，因此也不能作为保温材料，只能作为无水环境的轻质填充材料。

申请人在中国已申请的发明专利“一种双发泡体泵送保温浆料及制造方法”、专利号为201210125875.5”，公开了一种由有机发泡颗粒、水泥、水、发泡剂组成的保温浆料。使用该技术的水泥基双发泡保温浆料能够实现干密度低于350kg/m³、导热系数小于0.08w/(m·k)、抗压强度大于0.5Mpa，并已在工程实践中大量应用。但是，水泥基双发泡保温浆料采用的胶凝材料是水泥，还存在早期强度较低、硬化泌水基层粘接力差、收缩率较高开裂空鼓等不足，在厚度较小的地面保温层、没有抗裂保护层的墙体保温层等领域不能满足性能要求。

脱硫石膏是热电厂、锅炉脱硫环保处理的副产物，磷石膏是磷肥、磷酸等工业副产物，在我国每年产量巨大，已经成为巨大的环保废物处理难题。在规模巨大的建筑行业如果能够有效利用这些副产物石膏替代能耗较高的水泥，将产生巨大的经济和社会价值。

综上，现有的保温浆料存在保温性能较差、早期强度较低、长期强度差、硬化泌水基层粘接力差、收缩率较高开裂空鼓、能耗较高等不足。

发明内容

为了解决保温浆料存在的上述技术难题，本发明提供了一种石膏基双发泡泵送保温浆料及制造方法，实现的新型保温浆料具备低密度、低导热、低收缩、不分相、早期强度高、长期强度好、机械化制备可泵送等特点，既能满足地面保温填充、墙体自保温浇筑领域的建筑工程要求，又能利用工业副产石膏，发挥环保利废作用。

一种石膏基双发泡泵送保温浆料，由建筑石膏、石膏减水剂、石膏缓凝剂、石膏发泡剂、拌合水和聚苯乙烯发泡颗粒构成；

所述的石膏基双发泡泵送保温浆料按1m³的配合比为：建筑石膏200～400kg，石膏减水剂0.3～3kg，石膏缓凝剂0.02～0.2kg，石膏发泡剂0.3～3kg，聚苯乙烯发泡颗粒堆积体积0.3～0.9m³，拌合水100～300kg。

建筑石膏为2h抗压强度大于6Mpa的脱硫石膏或磷石膏。