[发明专利]一种基于智能制造的制鞋用智能控力锤头

说明书

本发明涉及制鞋技术领域，且公开了一种基于智能制造的制鞋用智能控力锤头，包括锤头，所述锤头的底部穿插设置有撞击杆，所述撞击杆的顶部转动连接有顶杆，所述顶杆的顶部转动连接有转轮，所述转轮的右侧转动连接有挤压杆，所述蓄力块的右侧设置有阻挡板，所述横杆的右侧固定连接有磁板，所述磁板的右侧设置有漏气轮，所述漏气轮的右侧设置有充气腔，所述漏气轮的表面固定连接有磁块，所述磁块的表面转动连接有承接杆，所述承接杆的底部转动连接有滑杆，所述滑杆的底部滑动连接有蛇形槽板。该基于智能制造的制鞋用智能控力锤头，通过挤压气囊与排气腔的配合使用，从而达到了在捶打钉时，防止钉受到捶打力度过大损坏鞋子的效果。

技术领域

本发明涉及制鞋技术领域，具体为一种基于智能制造的制鞋用智能控力锤头。

背景技术

鞋是人们为了保护脚部免受带棱带刺的硬物伤害、便于行走和御寒防冻而穿用的兼有装饰功能、卫生功能的足装，鞋子虽然只占人们服饰的很小部分，而且处于不受人注目的“最下层”，但其作用非同小可。

现有人工制鞋工具锤子，通过锤子可以将钉安装在鞋子需要的部分，由于锤子是通过人的手部挥动的，故在使用锤子捶打鞋子表面钉时，可能会造成钉受到捶打力度过大，进而将鞋子损坏，故需要设计一种可以防止捶打力度过大损坏鞋子的制鞋专用锤头。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能制造的制鞋用智能控力锤头，具备在捶打钉时，防止钉受到捶打力度过大损坏鞋子等优点，解决了现有通过人工捶打钉，可能会使得钉受到捶打力度过大而损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述在捶打钉时，防止钉受到捶打力度过大损坏鞋子的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能制造的制鞋用智能控力锤头，包括锤头，所述锤头的底部穿插设置有撞击杆，所述撞击杆的顶部转动连接有顶杆，所述顶杆的顶部转动连接有转轮，所述转轮的右侧转动连接有挤压杆，所述挤压杆的底部设置有排气腔，所述排气腔的内部滑动连接有排气板，所述排气板的右侧固定连接有横杆，所述横杆的侧面穿插设置有蓄力块，所述蓄力块的右侧设置有阻挡板，所述横杆的右侧固定连接有磁板，所述磁板的右侧设置有漏气轮，所述漏气轮的右侧设置有充气腔，所述漏气轮的表面固定连接有磁块，所述磁块的表面转动连接有承接杆，所述承接杆的底部转动连接有滑杆，所述滑杆的底部滑动连接有蛇形槽板。

优选的，所述撞击杆的内部设置有挤压气囊。

优选的，所述排气腔的顶部开设有弧形通孔，且挤压杆位于通孔内，在挤压杆移动时时通过弧形通孔使其发生偏转，且防止排气腔漏气。

优选的，所述排气腔通过漏气软管与挤压气囊连通，在撞击杆撞击力过大时通过漏气软管对挤压气囊漏气。

优选的，所述排气板的左侧设置有限位块，在对排气腔充气时限制排气板的位置。

优选的，所述充气腔的内部滑动连接有充气板。

优选的，所述滑杆存在弯曲弹性，且右侧设置有挡块，在滑杆向右移动时对其不进行阻挡，在向左移动时阻挡。

优选的，所述蛇形槽板的表面开设有蛇形槽，且初始时滑杆的底部位于槽内，滑杆向左移动时，通过在滑槽内部滑动进行延时，且防止卡死。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于智能制造的制鞋用智能控力锤头，具备以下有益效果：

1、该基于智能制造的制鞋用智能控力锤头，通过挤压气囊与排气腔的配合使用，在捶打钉时，锤头下方的撞击杆会对钉进行撞击，当撞击力度过大时，挤压气囊就会通过漏气软管将内部气体排入到排气腔的内部，造成挤压气囊收缩，进而导致撞击杆的撞击力度降低，从而达到了在捶打钉时，防止钉受到捶打力度过大损坏鞋子的效果。