[发明专利]一种内丝球头零件上料排序装置

说明书

本发明公开了一种内丝球头零件上料排序装置，包括：上料组件，所述上料组件用于将工件抬升输送；送料组件，所述送料组件对应所述上料组件设置以用于将工件有序落料；振动组件，所述振动组件设置于所述送料组件一侧以用于将堆积在所述送料组件上的工件振落至所述上料组件中。本发明通过设置上料组件、送料组件、振动组件对内丝球头零件进行自动化上料工，能节省上料时间，大大提高内丝球头零件的上料效率。

技术领域

本发明涉及内丝球头零件加工技术领域，特别涉及一种内丝球头零件上料排序装置。

背景技术

目前，市场上存在许多对于圆柱形零件加工的机械设备，这些加工设备大多数采用人工送料，而人工送料的方式耗费大量时间及劳动力，并且送料效率低，大大影响圆柱形零件加工的整体自动化生产。另外，采用人工上料容易导致操作员疲劳，如果操作员在上料的过程当中失误，则会伤害到操作员，安全系数低。现有的圆柱形零件加工设备仍然存在着不少缺陷：上料装置结构较为之复杂，圆柱形零件容易卡在传送带上，制作成本比较昂贵，并且支撑传送单一尺寸的圆柱形材料，适用性不高。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提供一种内丝球头零件上料排序装置。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种内丝球头零件上料排序装置，包括：

上料组件，所述上料组件用于将工件抬升输送；

送料组件，所述送料组件对应所述上料组件设置以用于将工件有序落料；

振动组件，所述振动组件设置于所述送料组件一侧以用于将堆积在所述送料组件上的工件振落至所述上料组件中。

优选的，所述上料组件包括第二机座、第三机座、第一驱动电机、第一减速机、第一传动机构以及链板，所述第二机座包括第一支架、位于该第一支架正上方的第二支架以及位于该第二支架斜上方的第三支架，所述第三机座位于所述第二机座一侧，所述第一驱动电机、第一减速机固定于所述第三机座上，该第一驱动电机的输出端与所述第一减速机的输入端通过第一联轴器连接，所述第一减速机的输出端通过第二连轴器与所述第一传动机构连接以驱动该第一传动机构运动，该第一传动机构分别设置于所述第一支架、第三支架上，所述链板连接于该第一传动机构上且形成循环带状，该链板倾斜设置于所述第二机座上，该链板底端与该第二机座的水平面的夹角为45°至75°，靠近所述链板底端且所述第二支架上设置有料箱，该料箱的开口朝向该链板设置，靠近所述链板顶端且所述第三支架上对应所述送料组件倾斜设置有滑板。

优选的，所述第一传动机构包括第一轴承座、第二轴承座、第一主动轴、主动齿轮、第一从动轴、从动齿轮以及链条，所述第一轴承座对称安装于所述第一支架上，所述第二轴承座对称安装于所述第三支架上，所述第一主动轴穿过且支撑于对称设置的所述第一轴承座中，该第一主动轴的一端延伸出该第一轴承座且与所述第一减速机的输出端同轴连接，所述主动齿轮对称套设于所述第一主动轴上，所述第一从动轴穿过且支撑于对称设置的所述第二轴承座中，所述从动齿轮对称套设于所述第一从动轴上，所述链条分别与所述主动齿轮、从动齿轮啮合且与所述链板连接，所述链板上间隔分布有横档板以用于支撑工件。

优选的，所述链板包括若干相互铰接的支撑板以及连接在所述支撑板相对两端的侧挡板，所述支撑板相对两端与所述链条连接，所述横挡板设置于所述支撑板上；

所述支撑板的相对两端侧壁上设置有第一螺纹孔，该支撑板上开设有第二螺纹孔，所述侧挡板上对应所述第一螺纹孔设置有第三螺纹孔以用于第一螺丝穿过该第三螺纹孔、第一螺纹孔使该侧挡板连接于该支撑板上，所述横挡板上对应所述第二螺纹孔纵向贯穿设置有第四螺纹孔以用于第二螺丝穿过第四螺纹孔、第二螺纹孔使横挡板连接于该支撑板上；所述侧挡板包括第一壁、第二壁以及第三壁，所述第一壁与所述支撑板连接，且所述第三螺纹孔位于该第一壁上，所述第二壁一端与该第一壁连接，该第二壁另一端与所述第三壁连接，所述第一壁与第三壁平行设置，该第二壁相对于该第一壁、第二壁倾斜设置。