[发明专利]一种可回收絮凝剂的制备方法

权利要求书

1.一种可回收絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，预处理阶段：称取一定量的羟丙基纤维素、N-琥珀酰壳聚糖、N-甲氧基-N-甲基乙酰胺，将三者置于烧瓶中，并加入乙酸溶液，搅拌，混合均匀，得混合液；所述羟丙基纤维素、N-琥珀酰壳聚糖、N-甲氧基-N-甲基乙酰胺的重量比为5:2-3:0.5-0.8，所述乙酸溶液的质量百分数为8％-10％；

步骤二、向所述步骤一的烧瓶中加入复合引发剂，并通入氮气，搅拌混合均匀；

步骤三、向步骤二中的混合物中加入一定量的甲基丙烯酸缩水甘油酯和丙烯酸，升高温度，反应一定时间，冷却后加入氢氧化钠水溶液中和，得沉淀物；

步骤四、将步骤三中的沉淀物依次水洗、无水乙醇洗，真空干燥后得固体产物；

步骤五，称取一定量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、发泡剂、润滑剂、偶联剂以及步骤四中得到的固体产物，置于密炼机中混炼，之后挤出、造粒，即得到所需的絮凝剂。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以步骤一中所述羟丙基纤维素、N-琥珀酰壳聚糖、N-甲氧基-N-甲基乙酰胺的总重量计，所述步骤二中复合引发剂的重量与所述羟丙基纤维素、N-琥珀酰壳聚糖、N-甲氧基-N-甲基乙酰胺的总重量比为1:20-55。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以步骤一中所述羟丙基纤维素、N-琥珀酰壳聚糖、N-甲氧基-N-甲基乙酰胺的总重量计，所述步骤三中甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸与所述羟丙基纤维素、N-琥珀酰壳聚糖、N-甲氧基-N-甲基乙酰胺的总重量比依次为1:0.5-1.5:10-25。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以重量份计，步骤五中所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为40-60份、发泡剂为3-5份、润滑剂为1-2份、偶联剂为5-8份，步骤四中得到的固体产物为10-15份。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中VA含量为5％-8％。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤二种的复合引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酰中的任意两种或两种以上。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述润滑剂选自硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸钠、硬脂酸镁、硬脂酸锌、石蜡中的任意一种或几种。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述偶联剂选自KH550、KH560、KH570、KH792、DL602、DL171中的任意一种或几种。

10.一种可回收絮凝剂，其特征在于，采用如权利要求1-9中任一所述制备方法制备而成。