[发明专利]一种用于抽沙泵中镶嵌式的耐磨瓦结构

说明书

本发明公开了一种用于抽沙泵中镶嵌式的耐磨瓦结构，属于抽沙泵制造技术领域。它包括平直耐磨瓦和弧形耐磨瓦，平直耐磨瓦的上下两端均呈水平的直线形，左侧为上下台阶式，右侧设有一开口向右的凹槽，凹槽的下方长于凹槽的上方；弧形耐磨瓦的上下两端均呈圆弧形状，左侧为台阶式，并朝向左下方，右侧设有一开口朝向右下方的凹槽，凹槽的下方长于凹槽的上方；平直耐磨瓦、弧形耐磨瓦的断面为扁T形，上半部分两侧为飞翼；在抽沙泵钢板外壳的内部中，平直耐磨瓦和弧形耐磨瓦依次尾首相连，在抽沙泵钢板外壳的出水口上沿法兰处有一顶置螺栓，顶置螺栓顶紧顶板的垂直端面和平直耐磨瓦。本发明安装拆卸方便，降低了抽沙泵的使用成本，经济耐用。

技术领域

本发明涉及一种用于抽沙泵中镶嵌式的耐磨瓦结构，属于抽沙泵制造技术领域。

背景技术

抽沙泵目前主要有整体泵壳式、钢板外壳加耐磨铸铁整体衬套式、以及钢板外壳内腔附加耐磨瓦式，钢板外壳内腔加耐磨瓦式的抽沙泵有很多的优点，可是耐磨瓦式抽砂泵到现在一直没有成为抽水泵的主流产品，这里主要有几个问题没有得到有效克服：1）、耐磨瓦原有技术主要由耐磨瓦紧固螺栓固定，在抽沙泵工作时由于大直径砾石冲击振动耐磨瓦逐渐磨损等原因，造成耐磨瓦镶嵌不稳定，耐磨瓦的固定螺丝松动，螺栓处漏水；2）、耐磨瓦采用固定螺栓固定，由于在耐磨瓦上有螺栓孔洞，形成了人为的结构缺陷，使用过程中砂石的冲击磨损迫使这个孔洞不断扩大，造成早期磨损；3）、抽沙泵内腔耐磨瓦由于有螺栓孔洞的存在，使得内腔不平滑，对泵的效率有影响；4）、对这种螺栓固定的耐磨瓦维修更换比较麻烦。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种用于抽沙泵中镶嵌式的耐磨瓦结构，该耐磨瓦适用于抽沙泵中，耐磨瓦彼此之间咬合连接，由顶置螺栓顶紧牢固可靠，安装拆卸方便，耐磨瓦没有螺栓孔，更光滑，抽沙泵在使用时的局部磨损也由整体更换变成了局部更换，降低了抽沙泵的使用成本，维修更换时间缩短，维修维护也更加方便，经济耐用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于抽沙泵中镶嵌式的耐磨瓦结构，包括平直耐磨瓦和弧形耐磨瓦。

平直耐磨瓦的上下两端均呈水平的直线形，左侧为上下台阶式，右侧设有一开口向右的凹槽，凹槽的下方长于凹槽的上方；弧形耐磨瓦的上下两端均呈圆弧形状，左侧为上下台阶式，并朝向左下方，右侧设有一开口朝向右下方的凹槽，凹槽的下方长于凹槽的上方；平直耐磨瓦、弧形耐磨瓦的断面均为一扁T形，其上半部分的两侧为飞翼；在抽沙泵钢板外壳的内部腔体中，平直耐磨瓦和弧形耐磨瓦依次尾首相连，弧形耐磨瓦共四个，平直耐磨瓦左侧下台阶的凸出端间隙配合的插入到第一个弧形耐磨瓦右侧的凹槽中，第一个弧形耐磨瓦左侧凸出端间隙配合的插入第二个弧形耐磨瓦右侧的凹槽中，第二个弧形耐磨瓦左侧凸出端间隙配合的插入第三个弧形耐磨瓦右侧的凹槽中，第三个弧形耐磨瓦左侧凸出端间隙配合的插入到第四个弧形耐磨瓦右侧的凹槽中，使它们彼此之间处于一种咬合状态，组成一整体半圆弧，前三个弧形耐磨瓦的飞翼的弧形上平面均与圆弧形的抽沙泵钢板外壳内部紧贴，而平直耐磨瓦和第四个弧形耐磨瓦均不与抽沙泵钢板外壳内部紧贴，安装在抽沙泵内部两侧的圆形立面板间隙配合的插入的飞翼所组成的圆弧口中，由立面板来限位平直耐磨瓦和弧形耐磨瓦；第四个弧形耐磨瓦的台阶端与抽沙泵出水口的台阶端彼此限位顶紧，L形的顶板上平面位于平直耐磨瓦的上方，顶板的垂直端下方连接有水平方向的钩板，钩板间隙配合的插入刀平直耐磨瓦的凹槽中，在抽沙泵钢板外壳的出水口上沿法兰处有一顶置螺栓，顶置螺栓顶紧顶板的垂直端面和平直耐磨瓦；弧形耐磨瓦可根据抽沙泵泵体直径的不同尺寸来确定其数量。

旋转顶置螺栓，通过顶紧顶板来间接顶紧平直耐磨瓦的末端，依靠顶置螺栓使得平直耐磨瓦和各个弧形耐磨瓦彼此之间互相紧密聚拢连接，紧贴抽沙泵钢板外壳内部，形成一个紧贴抽沙泵钢板外壳的一个拱门，利用拱形原理，拱形受压时会把压力分散传给相临的部分，产生一个向外的推力，抵住这个散发的力就可以承受更大的压力，拱形可以向外分散压力，所以拱形所能承受的力更大，这样使弧形耐磨瓦稳固地紧贴于抽沙泵钢板外壳，当需要维修更换各个耐磨瓦时，只需松动顶置螺栓，各个耐磨瓦互相脱离顶置状态，平直耐磨瓦和弧形耐磨瓦即可维修更换，拆卸非常方便。