[发明专利]一种泡沫泵阀膜结构及其制造方法

说明书

本发明公开了一种泡沫泵阀膜结构及其制造方法，旨在提供一种成型质量好，密封效果好的泡沫泵阀膜结构及其制造方法。它包括阀膜本体，所述阀膜本体的外侧壁和内侧壁上分别设有外弹性膜片和内弹性膜片，所述外弹性膜片呈环形固定在阀膜本体的外侧且与阀膜本体固定连接，所述内弹性膜片呈环形固定在阀膜本体的内侧且与阀膜本体固定连接。本发明的有益效果是：安装方便，省时省力；密封效果好；提高了阀膜的成型质量；减小阀膜和模具之间的摩檫力，起到保护阀膜的作用；保证了注料过程中熔料各个位置上的应力平衡；提高了注塑过程中的安全性。

技术领域

本发明涉及泡沫泵相关技术领域，尤其是指一种泡沫泵阀膜结构及其制造方法。

背景技术

在化妆品领域，泡沫化妆品已经广泛的应用在日常的生活中，人们可以根据需要，在化妆瓶内盛放不同的流体，用于挤压喷出形成泡沫，常常用于保湿或美容。此外，泡沫洗护用品也广泛的应用于生活当中，如泡泡沐浴露、泡泡洗发露等。

如图11所示，泡沫泵能通过按压方式将瓶内的液体，沿着吸管抽到泵内部，通过封住吸管顶部的单向阀，避免液体沿着吸管回落。下次按压的时候，带动活塞下行，将泵内部的液体经过活塞，从泵上方的阀口喷出，经过发泡器增压后，将液体和空气混合后挤出。其中阀膜作为泡沫泵中的组成零件之一，安装在泡沫泵内部的大活塞上，一方面用于大活塞和小活塞之间的气封，另一方面用于堵住大活塞上的气孔，其加工质量直接影响到泡沫泵的性能。而在阀膜的生产过程中，由于模具的结构设计缺陷，以及工作人员在脱模过程的不合理操作，很容易到导致阀膜的成型质量变差，进而影响其密封性能。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中成型质量差，密封效果差的不足，提供了一种成型质量好，密封效果好的泡沫泵阀膜结构及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种泡沫泵阀膜结构，包括阀膜本体，所述阀膜本体的外侧壁和内侧壁上分别设有外弹性膜片和内弹性膜片，所述外弹性膜片呈环形固定在阀膜本体的外侧且与阀膜本体固定连接，所述内弹性膜片呈环形固定在阀膜本体的内侧且与阀膜本体固定连接。

通过内弹性膜片的设计，可以很好的对大活塞和小活塞之间的间隙进行密封；通过外弹性膜片的设计，堵住大活塞上的气孔，对气孔进行单向密封，防止大活塞内的气体外泄，密封效果好。

作为优选，所述阀膜本体的形状为圆管形，所述内弹性膜片和外弹性膜片均置于阀膜本体的其中一端，所述阀膜本体另一端的端面和阀膜本体的外侧壁的交界处设有环形倒角，所述阀膜本体另一端的端面和阀膜本体的内侧壁的交界处设有环形倒角槽。通过环形倒角和环形倒角槽的设计，提高了阀膜在安装过程中的平滑性，操作起来简单方便，省时省力。

作为优选，所述外弹性膜片由内向外朝环形倒角的方向倾斜，所述外弹性膜片和阀膜本体的连接处设有圆角一。进一步提升了对大活塞和小活塞之间的密封效果。

作为优选，所述阀膜本体上设有环形翻边，所述环形翻边呈环形固定在阀膜本体的内侧且与阀膜本体固定连接，所述内弹性膜片呈环形固定在环形翻边的内侧且与环形翻边固定连接，所述内弹性膜片由内向外朝环形倒角槽的方向倾斜，所述内弹性膜片和阀膜本体的连接处设有圆角二。进一步提升了对气孔的密封效果。

本发明还提供了一种泡沫泵阀膜结构的制造方法，包括以下步骤：

步骤一，根据阀膜的形状和尺寸加工出相互配合的上模和下模，并对上模的模具槽和下模的模具槽反复清洗并烘干；

步骤二，通过导向装置控制上模动作，与下模进行合模，之后启动加热系统，分别对流道和两个模具槽所形成的型腔进行预热；

步骤三，用注射装置通过流道往型腔中注入熔料，控制熔料自下而上且均匀地在型腔中充满，并使型腔内的空气分别从型腔的底部、型腔的顶部、型腔的内外两个膜片槽的端部排出；